[實用新型]鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920140716.6
• 申請日: 2009-04-13
• 公開（公告）號: CN201377005Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊小飛;章?lián)碥?/a>
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西賀州市桂東電子科技有限責(zé)任公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F3/04
• 代理公司: 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫伊濱

1、鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其組成包括機(jī)架，槽液循環(huán)系統(tǒng)(1)、添加液定量系統(tǒng)(2)、銅輥供電系統(tǒng)(4)、石墨極板給電系統(tǒng)(5)、箔干燥系統(tǒng)(6)、槽液溫度控制系統(tǒng)(3)、生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)(7)和收、放箔控制系統(tǒng)(8)，其特征是：槽液循環(huán)系統(tǒng)(1)增設(shè)有磁力循環(huán)泵(103)和熱交換器(102)，該磁力循環(huán)泵和熱交換器通過管道與原有的過濾機(jī)(101)順序連接并連通，磁力循環(huán)泵(103)通過管道與槽體出口(104)連通；

添加液定量系統(tǒng)(2)的添加裝置為計量泵和與其匹配的變頻器連接；

銅輥供電系統(tǒng)(4)的石墨極板供電電源為油浸水冷式高頻開關(guān)電源，銅輥(401)內(nèi)腔中設(shè)有內(nèi)循環(huán)冷卻通道(402)和與之配合的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置，一次電腐槽的一次銅輥設(shè)置在與其配裝的抽風(fēng)系統(tǒng)之外；

石墨極板給電系統(tǒng)(5)中的一次電腐石墨極板(503)長度為3000～3200mm，一次電腐槽第二銅輥(502)電流大于第一銅輥(501)電流，在一次電腐槽槽液液面上方設(shè)有兩個壓輥(504)；

箔干燥系統(tǒng)(6)增設(shè)有立式干燥裝置(602)與原有的臥式干燥裝置(601)相結(jié)合，立式干燥裝置(602)設(shè)置在臥式干燥裝置(601)前面下方的機(jī)架上，該裝置內(nèi)設(shè)有發(fā)熱體和熱電偶探溫針(603)，臥式干燥裝置(601)內(nèi)左、中、右位置分別設(shè)有熱電偶探溫針(603)，熱電偶探溫針(603)分別與溫控表、固態(tài)繼電器順序連接；

槽液溫度控制系統(tǒng)(3)中的一次、二次電腐槽的溫度控制為電動調(diào)節(jié)閥與溫控表連接；

生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)(7)中的張力控制系統(tǒng)為應(yīng)變片張力傳感器、張力變送器、卷繞專用變頻器和三相異步電機(jī)順序連接組成閉環(huán)張力控制系統(tǒng)，所述的三相異步電機(jī)通過選型齒輪箱與生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)連接；

收、放箔控制系統(tǒng)(8)中的收箔、放箔機(jī)的電機(jī)為三相異步電機(jī)，調(diào)速裝置為變頻器，收箔機(jī)的收卷支架(804)為自動翻轉(zhuǎn)式收卷支架，收箔機(jī)糾偏裝置為光電開關(guān)、PLC和步進(jìn)電機(jī)順序連接，光電開關(guān)設(shè)置在收箔機(jī)前端。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的槽液循環(huán)系統(tǒng)(1)，其中的磁力循環(huán)泵(103)設(shè)有熱過載繼電器與其連接，磁力循環(huán)泵(103)主電源開關(guān)及啟動/停止按鈕集中設(shè)置在控制室主控柜，異地控制按鈕設(shè)置在地下室。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的添加液定量系統(tǒng)(2)，其中的計量泵為德國ALLDOS?EICHLER?GMBH系列計量泵。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的銅輥供電系統(tǒng)(4)中的內(nèi)循環(huán)冷卻裝置由進(jìn)水管(404)和水管支架(403)組成，進(jìn)水管(404)設(shè)置在銅輥(401)內(nèi)循環(huán)冷卻通道(402)中，進(jìn)水管(404)的進(jìn)水端與冷卻水管連通，并固裝在水管支架(403)上。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的石墨極板給電系統(tǒng)(5)中的一次電腐槽的第一、第二銅輥分別與與其配裝的兩臺電源的正極連接，石墨極板通過銅排連接，并與所述的兩臺電源的負(fù)極連接，所述的壓輥(504)為陶瓷壓輥。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的箔干燥系統(tǒng)(6)中的立式干燥裝置(602)為上端開口的U字形封閉箱體，該箱體內(nèi)底端連通處左右兩側(cè)分別水平設(shè)有壓輥(605)，U字形每個直立部分內(nèi)左右兩側(cè)分別對稱、均勻的設(shè)有5支發(fā)熱體，中上部位分別設(shè)有2只熱電偶探溫針(603)，所述的發(fā)熱體以及臥式干燥裝置中的發(fā)熱體均為不銹鋼發(fā)熱管(604)，所述的溫控表為日本富士PXR型。

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的槽液溫度控制系統(tǒng)(3)中的溫控表為日本導(dǎo)電SR型。

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的生產(chǎn)線傳動系統(tǒng)(7)中的應(yīng)變片張力傳感器為防腐型，變頻器調(diào)速范圍為0～50Hz。

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的收、放箔控制系統(tǒng)(8)中的自動翻轉(zhuǎn)式收卷支架，其收卷支架(804)一端配裝有鏈輪(806)，該鏈輪通過鏈條(805)與設(shè)置在收箔機(jī)底座上的減速機(jī)(802)的輸出鏈輪(803)連接，減速機(jī)(802)通過皮帶與設(shè)置在收箔機(jī)底座上的翻轉(zhuǎn)電機(jī)(801)連接。

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔腐蝕高速生產(chǎn)線，其特征是：所述的收、放箔控制系統(tǒng)(8)中的PLC為日本松下∑FP系列。