[實用新型]空壓機冷凝液油水分離裝置及用于該裝置的濾芯

有效

• 申請號: 200920133559.6
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN201461338U
• 公開（公告）日: 2010-05-12
• 發明（設計）人: 洪川
• 申請（專利權）人: 深圳市蘭科環境技術有限公司
• 主分類號: F04B39/16
• 分類號: F04B39/16;F04B49/06
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 陳鴻蔭

1.一種空壓機冷凝液油水分離裝置，包括油水分離處理室、進水管路組件(10)和出水管路組件(20)；其特征在于：所述進水管路組件(10)包括進水管(12)和安裝于其上的水泵(11)、進水閥(13)、止回閥(14)和進水壓力表(15)；所述出水管路組件包括出水管(21)和安裝于其上的出水壓力表(22)、出水閥(23)、流量計(24)；所述油水分離處理室包括一級處理室(38)和二級處理室(39)，該兩處理室(38，39)分別制作成獨立封閉的、頂部均設有集油杯(31，31’)和排油管口(32，32’)、內置有一穿孔管(36，36’)、底部設有排污管口(33，33’)的形式，并通過連接管(30)相互連通；所述一級處理室(38)和二級處理室(39)的室腔內分別至少安裝一個制有濾孔(341)和纏縛有濾料(342)的單向導流的管狀形濾芯，分別是一級繩料濾芯(34)和二級繩料濾芯(35)；所述進水管路組件的進水管(12)和一級處理室(38)內置的穿孔管(36)相連通；所述一級繩料濾芯(34)的導流端(D)與所述連接管(30)一端連通；所述連接管(30)的另一端和二級處理室(39)內置的穿孔管(36’)連接，所述二級繩料濾芯(35)的導流端(D’)與出水管(21)相連接；

借助上述空壓機冷凝液油水分離裝置，空壓機產生的冷凝液油水混合物在進水管(12)被水泵(11)泵入一級處理室(38)進行第一次分離，油匯集上升到集油杯(31)，水穿過一級繩料濾芯(34)的導流端(D)從連接管(30)進入二級處理室(39)進行二次分離，油匯集上升到集油杯(31’)，水穿過二級繩料濾芯(35)后通過導流端(D’)進入出水管(21)從出水管路排出，該油水分離裝置能將空壓機冷凝液油水混合物中的油和水直接分離。

2.根據權利要求1所述的空壓機冷凝液油水分離裝置，其特征在于：還包括電控室(4)，所述電控室(4)設置一配電箱和水泵安裝支架，所述水泵(11)安裝在水泵安裝支架上，其電源線接入配電箱。

3.根據權利要求2所述的空壓機冷凝液油水分離裝置，其特征在于：還配置一帶有儀表面板(6)的箱體(5)；所述電控室(4)、一級處理室(38)、二級處理室(39)和與之相匹配的進水管路組件(10)、出水管路組件(20)均置于箱體(5)內；所述進水壓力表(15)、出水壓力表(22)、流量計(24)均安裝在儀表面板(6)上，進水壓力表(15)和出水壓力表(22)分別用軟管和進水管(12)和出水管(21)連接；儀表面板(6)上還設置一電源開關和所述配電箱中的水泵電源接觸器的控制電路電連接。

4.根據權利要求1所述的空壓機冷凝液油水分離裝置，其特征在于：所述一級處理室(38)和二級處理室(39)分別制作成可拆卸的上室腔體和下室腔體，一級處理室(38)的上室腔體(381)小于下室腔體(382)，二級處理室(39)的上室腔體(391)大于下室腔體(392)。

5.一種用于空壓機冷凝液油水分離裝置的濾芯，其特征在于：所述濾芯由一根一端管口封閉的鋼管及纏繞于其上的繩料構成，所述鋼管上均勻鉆有小孔；所述繩料是由經過表面改性處理的腈綸纖維制成。

6.根據權利要求5所述的用于空壓機冷凝液油水分離裝置的濾芯，其特征在于：所述鋼管直徑為30mm，長度為500mm，所述小孔的孔徑為3mm。

7.根據權利要求5所述的用于空壓機冷凝液油水分離裝置的濾芯，其特征在于：所述濾芯直徑為80mm，長度為500mm。