[實用新型]大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920122947.4 | 申請日: | 2009-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN201461580U | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧宇;李新;劉富良;吳將挺 | 申請(專利權(quán))人: | 盧宇 |
| 主分類號: | F15B13/02 | 分類號: | F15B13/02 |
| 代理公司: | 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219 | 代理人: | 張文忠 |
| 地址: | 315021 浙江省寧波市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流量 緊湊型 雙向 回轉(zhuǎn) 控制 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及液壓元件中閥的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥,尤其涉及20噸至60噸的液壓汽車起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的汽車起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)根據(jù)實際使用要求,一般要有以下幾個特點:即能快速啟動、又能快速停止;要能加減速自動減小貨擺與臂架抖動,削減動態(tài)沖擊壓力確保貨物安全;要能使鋼索保持鉛垂并與臂架精確同步回轉(zhuǎn)等等,使起重機能安全、迅速、方便的起吊貨物。而現(xiàn)在起重機上為了實現(xiàn)上述控制過程,比較多的仍是采用標(biāo)準的單機能液壓元件,用復(fù)雜的配管連接起來實現(xiàn)的,所以它通常結(jié)構(gòu)比較龐大、不夠簡練緊湊,連接它們的管路也相應(yīng)比較復(fù)雜,又容易漏油,也不方便其安裝使用,體積也比較龐大,占較大空間,所以故障率高,安全隱患多,使用壽命也不長。
后期市場出現(xiàn)了整體式的大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥,這種閥的主閥體上開有安裝空腔,空腔之間用鑄造內(nèi)流道溝通,主閥體上集成了緩沖閥、阻尼、電磁閥、先導(dǎo)閥、操縱閥、選擇閥、可調(diào)背壓閥、補油單向閥。如專利號為ZL01142605.5的中國發(fā)明專利《大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥》(公告號為CN1350126A)就是此類設(shè)計;這種大集成的方式使得整個回轉(zhuǎn)緩沖機構(gòu)的體積大大縮小,但主閥體與回轉(zhuǎn)馬達的連接需要一個過渡機構(gòu),進油、回油的管路連接也需要一個過渡機構(gòu),這樣又使得整個閥組增大了體積,但比之原先的機構(gòu)仍要小得多,可是閥組安裝的通用性能不是很高,且裝車后的維修不是很方便,如:補油單向閥的拆卸和阻尼的拆卸等,因為補油單向閥是裝在主閥體和過渡機構(gòu)之間,要拆卸那么勢必要把閥組拆開,阻尼的拆卸也存在此種問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、易生產(chǎn)組裝、機能集成化程度高及無外油管裸露配置的大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:大流量緊湊型雙向回轉(zhuǎn)控制閥,包括閥體,該閥體上制有壓力口、回油口、第一內(nèi)流道和第二內(nèi)流道,閥體下部配套有操縱閥,該操縱閥的進油端與壓力口連通,操縱閥的回油端與回油口連通;操縱閥的兩個輸出端分別與第一內(nèi)流道、第二內(nèi)流道連通,并且該第一內(nèi)流道、第二內(nèi)流道能與外部的液壓馬達油口分別連通;第一內(nèi)流道、第二內(nèi)流道之間配設(shè)有緩沖閥,該緩沖閥的遙控口連接有選擇閥的中間端口,并且該選擇閥的兩輸入端口分別與第一內(nèi)流道、第二內(nèi)流道連通;緩沖閥的遙控口還連接有先導(dǎo)閥,并且該先導(dǎo)閥的回油端與外部油箱連通;選擇閥的中間端口還連接有電磁閥的輸入端,該電磁閥的輸出端連接有背壓閥,并且該背壓閥的輸出端與壓力口連通。
采取的措施還包括:
上述操縱閥的第一種技術(shù)方案為:上述的操縱閥包括有操縱閥閥芯,并且該操縱閥閥芯與上述的閥體下部插裝滑配;操縱閥閥芯一端配設(shè)有第一閥芯控制體,該第一閥芯控制體上制有能與外部油壓連通的第一操縱閥控制口,并且該第一操縱閥控制口控制操縱閥閥芯的向右滑移;相應(yīng)地,操縱閥閥芯另一端配設(shè)有第二閥芯控制體,該第二閥芯控制體上制有能與外部油壓連通的第二操縱閥控制口,并且該第二操縱閥控制口控制操縱閥閥芯的向左滑移;該第二閥芯控制體內(nèi)還套裝有第一復(fù)位彈簧,并且該第一復(fù)位彈簧控制第一閥芯控制體的中間機位復(fù)位。
上述操縱閥的第二種技術(shù)方案為:上述的操縱閥包括有操縱閥閥芯,并且該操縱閥閥芯與閥體下部插裝滑配;操縱閥閥芯一端配設(shè)有操縱手柄,并且該操縱手柄控制操縱閥閥芯的換位滑移;相應(yīng)地,操縱閥閥芯另一端配設(shè)有第二復(fù)位彈簧,并且該第二復(fù)位彈簧控制操縱閥閥芯的中間機位復(fù)位;操縱閥閥芯位于中間機位的兩側(cè)均嵌配有單向閥鋼球,并且每一單向閥鋼球后端均配裝有單向閥彈簧。
上述的回油口中間嵌裝有回油背壓閥芯,該回油背壓閥芯的輸入端與操縱閥的回油端連通,并且該回油背壓閥芯的尾端還配裝有頂壓配合的回油背壓閥芯彈簧;回油背壓閥芯的中間還嵌裝有回油補油單向閥芯,該回油補油單向閥芯的出口端與操縱閥的回油端連通,并且該回油補油單向閥芯的出口端還連通有第一測壓口。
上述的緩沖閥包括與閥體插裝并滑動配合的緩沖閥芯,并且該緩沖閥芯的左端頂壓配裝有緩沖閥芯彈簧;選擇閥與緩沖閥芯嵌設(shè)配合,該選擇閥包括有能自由滑動的選擇閥鋼珠;緩沖閥芯中間制有油孔,并且該油孔與選擇閥的中間端口配套。
上述的先導(dǎo)閥前端配設(shè)有先導(dǎo)閥芯,并且該先導(dǎo)閥芯的前端制有錐形體;緩沖閥芯彈簧后端頂壓配合有彈簧座,并且該彈簧座與閥體插裝固定;彈簧座的中間制有能與緩沖閥遙控口連通的中間導(dǎo)油孔,并且該中間導(dǎo)油孔能與先導(dǎo)閥芯前端錐形體密封配合。
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F15B 一般流體工作系統(tǒng);流體壓力執(zhí)行機構(gòu),如伺服馬達;不包含在其他類目中的流體壓力系統(tǒng)的零部件
F15B13-00 伺服馬達系統(tǒng)的元件
F15B13-01 .閉鎖閥或其他制動裝置
F15B13-02 .以適用于伺服馬達的控制為特征的流體分配或供給裝置
F15B13-10 .不使用流體壓力來操作被驅(qū)動設(shè)備的特殊裝置,如應(yīng)急使用的
F15B13-12 .增加系統(tǒng)的靈敏度的特殊措施
F15B13-14 .使操作者通過觸覺直接感應(yīng)致動裝置的特殊措施





