[實用新型]免焊型萬用電路板

有效

• 申請號: 200920119844.2
• 申請日: 2009-05-14
• 公開（公告）號: CN201435868Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 陳建萬
• 申請（專利權）人: 陳建萬
• 主分類號: H05K1/00
• 分類號: H05K1/00;H01R12/32;H01R13/115;H01R13/03
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司
• 代理人: 趙紅英

技術領域

本實用新型涉及一種免焊型萬用電路板，具體是指一種導電夾子夾持力大，導電效果好的免焊型萬用電路板。

背景技術

現有免焊型萬用電路板(即面包板)包括陣列設有插孔的基座和固定于插孔內的導電夾子，導電夾子一般采用黃銅帶或磷銅帶加工而成，這種導電夾子存在以下問題：由于黃銅帶及磷銅帶成本較高，導致此產品的生產成本較高；由于普通黃銅及磷銅機械性能硬度及機械強度較低，導致由其沖制成的面包板導電夾子，彈性及其使用壽命較低；當面包板夾子彈性較低時，就會導致導體連接時接觸阻抗比較大，當接觸阻抗較大時，使用者的終端信號將明顯下降或出現接觸不良現象，隨著材料科學的發展，如今已經出現了經過熱軋制成的銅鐵復合帶，與現有黃銅帶及磷銅帶相比，其導電性更好，機械強度更高，且成本更低。

發明內容

本實用新型針對現有技術存在的上述問題，提供一種成本低，使用壽命長，接觸穩定及導電性好的免焊型萬用電路板。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種免焊型萬用電路板，包括基座和導電夾子，基座內部具有空腔，表面陣列設置有與基座空腔連通的插孔，導電夾子固定在基座空腔內，導電夾子由帶材彎折并沖制成根部相連、頸部接觸且具有喇叭型開口的一排導線夾，導線夾與基座插孔一一對應，所述導電夾子由分層的銅鐵復合帶制成，內層為銅帶。

作為優選，所述銅鐵復合帶分為內、外兩層，內層為銅帶，外層為鐵帶。

進一步地，兩層銅鐵復合帶其鐵帶與銅帶厚度比為1～4∶1。

作為優選，所述銅鐵復合帶分為內、中、外三層，內層和外層為銅帶，中層為鐵帶。

進一步地，三層銅鐵復合帶其內層銅帶、中層鐵帶及外層銅帶的厚度比為1∶2～4∶1。

所述導線夾頸部接觸處圓弧過渡。

本實用新型的有益效果在于：由于其導電夾子采用了一種新型導體材料-分層的銅鐵復合帶，比現有采用黃銅帶或磷銅帶做為導體材料生產成本上明顯降低，大大提高此類產品成在市場上競爭優勢，由于使用的復合銅材比原有使用黃銅或磷銅帶機械強度及硬度要高，導致沖制而成導電夾子要比以前彈性要好，可插拔次數增加，使用壽命長，而在導體接觸部分采用了銅材，從而保證了良好的導電性能；因為導電夾子彈性提高，夾線更加穩定，故導線連接也更穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的B-B向剖視圖；

圖3為圖1的A-A向剖視圖；

圖4為導電夾子結構示意圖；

圖5為導電夾子的立體圖；

圖6為由分兩層的銅鐵復合帶制成的導電夾子A-A向剖視圖；

圖7為圖6中B部放大圖；

圖8為由分三層的銅鐵復合帶制成的導電夾子A-A向剖視圖；

圖9為圖8中C部放大圖；

圖10為圖6中D部放大圖。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明：

實施例一

參見圖1和圖2，一種免焊型萬用電路板，包括基座1和導電夾子2，基座1內部具有空腔11，表面陣列設置有與基座空腔連通的插孔12，參見圖3，導電夾子2固定在基座空腔11內，參見圖4和圖5，導電夾子由帶材彎折并沖制成一排根部相連、頸部接觸且具有喇叭型開口的導線夾21，導線夾21與基座插孔12一一對應，導電夾子2由分層的銅鐵復合帶制成，內層為銅帶。

參見圖6和圖7，本實施例中，銅鐵復合帶分為內、外兩層，內層為銅帶，外層為鐵帶，保證良好的導電性和機械強度，兩層銅鐵復合帶其鐵帶與銅帶厚度比為1～4∶1。

導線夾頸部在經過導線多次插拔使用后容易磨損，進而導致接觸不良，導線易脫落及接觸阻抗增大等問題，參見圖10，本實施例中，導線夾頸部接觸處圓弧過渡，以保證導線夾在經過導線多次插拔使用后仍能保持足夠的夾持力。

實施例二

參見圖8和圖9，本實施例與實施例一不同之處在于：銅鐵復合帶分為內、中、外三層，內層和外層為銅帶，中層為鐵帶，三層銅鐵復合帶其內層銅帶、中層鐵帶及外層銅帶的厚度比為1∶2～4∶1。