[實用新型]一種臥式固液混合裝置

有效

• 申請號: 200920106025.4
• 申請日: 2009-03-03
• 公開（公告）號: CN201375884Y
• 公開（公告）日: 2010-01-06
• 發明（設計）人: 章序文;舒歌平;李克健;楊葛靈;蘭建華;劉鋒;高山松;陳健;李永倫
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;上海化工研究院
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F3/12
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司
• 代理人: 王昭林;崔 華

技術領域

本實用新型涉及一種固液混合裝置，更具體地說，是一種臥式固液混合裝置。

背景技術

常用的固液混合方法一般是將兩種物料分別添加到攪拌器中，然后通過機械攪拌或鼓泡攪拌的方法混合。對于粒度較細的粉體，特別是粒度小于100目的粉體，在與液體混合時極易出現“包裹”現象，即細粉與液體混合時，液體僅僅使粉體塊表面溶解，不能浸透到粉體的內部，從而產生粉末的二次凝聚粒；要將已產生的二次凝聚粒再分散到液體中是非常困難的。在實際操作當中，將粒度小于100目的煤粉加入到具有一定粘度的溶劑油中進行混合時常常會發生上述“二次凝聚粒”現象，從而達不到充分混合的目的。

為了解決上述問題，CN?1986040A公開了一種臥式固液混合裝置。該裝置將混合分為多級，每級通過擋板隔開成為一個混合室，用螺旋進料器輸送固體物料，通過打孔圓環管液體進料。要使這種固液混合裝置達到較好的混合效果，必需控制好槳葉的轉速，其轉速不能太低。在混合固體粉末類的較細介質時，當攪拌槳葉轉速較高時，第一級混合室中附在攪拌槳葉上的介質在離心力的作用下，將被甩向固體進料口，附在進料口的物料吸附粒度細小的固體介質，使固體介質在進料口附近形成粉團。隨著時間的延長，粉團越結越大，最后堵塞進料口，使連續混合無法繼續進行；而且該結構的混合器混合時間較長，效率不高，能耗較大。

另外，CN?1528866A公開了一種生產水煤漿或油煤漿的裝置及其生產方法，該裝置是將粒徑0.1-2cm的煤炭由進料口送入混合裝置中，煤漿在流經轉子和孔板所產生的多重激波和壁壓作用下粉碎成粒度小于等于200目(即直徑小于等于70微米)的煤粉，再由噴嘴層特別是末層噴嘴噴入按水煤漿或油煤漿總重量30-60％的水或油或添加劑，得到混合均勻的水煤漿或油煤漿。由于其轉子的轉速為1000-10000轉/分，以較高的轉速制備煤漿時對轉子的磨損較大，而且煤粉粒度在200目左右時，僅僅靠最后一層的噴嘴注入溶劑與煤粉混合，混合時間過短，難于克服煤粉在混合過程中發生的包裹現象，仍然無法實現均勻混合。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種在較短時間內能夠完成固液兩相充分混合的臥式固液混合裝置。

本實用新型所提供的臥式固液混合裝置包括：固體進料口、液體進料口、筒體、攪拌軸、攪拌犁刀、擋板、刮板、排氣口、卸料口；其中，所述筒體與攪拌軸同軸設置，并在筒體內部形成混合室，筒體上部設有固體進料口、液體進料口和排氣口，筒體下部設有卸料口；與固體進料口相對應的攪拌軸上設有刮板，刮板固定于攪拌軸上并可隨攪拌軸在筒體內轉動；筒體卸料口前設有擋板，攪拌軸上設有攪拌犁刀。

與現有技術相比，本實用新型所提供的臥式高效固液混合裝置有如下優點：

1、由于降低了攪拌軸的轉速，從而減少攪拌軸、攪拌犁刀以及刮板在攪拌過程中所受的磨損，降低了能耗，延長了使用壽命；

2、由于刮板在隨攪拌軸旋轉時將固體進料口處所形成的粉團刮下并推至混合室，使得固體加料通暢，進料物料混合充分，避免固體進料口的粉料堆積現象，進一步有效縮短混合時間，提高混合效率，保證了操作的連續性；

3、由于擋板的設計使得通過適當增加混合時間保證混合料的均勻度；

4、根據工藝需要，多種粉體和多種液體可按比例進行混合，實現多組分快速、高效的固液混合。

附圖說明

圖1表示本實用新型所提供的固液混合裝置的一種優選實施方式的結構示意圖；

圖2表示圖1裝置中擋板的局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明，但該說明并不限制本實用新型。

如圖1和圖2所示，該臥式固液混合裝置包括：電機1、減速器2、聯軸器3、旋轉卸料閥4、固體進料口5、刮板6、液體進料口7、攪拌犁刀8、攪拌軸9、筒體10、擋板11、排氣口12、軸承及密封13、卸料口14。