[實用新型]一種臥式固液混合裝置有效
| 申請號: | 200920106025.4 | 申請日: | 2009-03-03 |
| 公開(公告)號: | CN201375884Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發明(設計)人: | 章序文;舒歌平;李克健;楊葛靈;蘭建華;劉鋒;高山松;陳健;李永倫 | 申請(專利權)人: | 神華集團有限責任公司;中國神華煤制油化工有限公司;上海化工研究院 |
| 主分類號: | B01F7/04 | 分類號: | B01F7/04;B01F3/12 |
| 代理公司: | 北京邦信陽專利商標代理有限公司 | 代理人: | 王昭林;崔 華 |
| 地址: | 100011北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臥式 混合 裝置 | ||
1.一種臥式固液混合裝置,包括:固體進料口、液體進料口、筒體、攪拌軸、攪拌犁刀、擋板、刮板、排氣口、卸料口;其特征在于,所述筒體與攪拌軸同軸設置,并在筒體內部形成混合室;筒體上部設有固體進料口、液體進料口和排氣口,筒體下部設有卸料口;與固體進料口相對應的攪拌軸上設有刮板,刮板固定于攪拌軸上并可隨攪拌軸在筒體內轉動;筒體卸料口前設有擋板,攪拌軸上設有攪拌犁刀。
2.根據權利要求1所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述攪拌軸的軸線所在的法平面與刮板所在平面之間形成的二面角為35°-55°。
3.根據權利要求2所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述二面角為45°。
4.根據權利要求2或3所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,距卸料口80-200mm處設有擋板,所述擋板高度為筒體內徑的四分之一至三分之一。
5.根據權利要求4所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述攪拌軸上固定有4-15個攪拌犁刀,所述攪拌犁刀與筒體內壁的間隙為0.5-50mm,緊鄰刮板的攪拌犁刀與刮板的間距為0-50mm,緊鄰擋板的攪拌犁刀與擋板的間距為10-100mm。
6.根據權利要求5所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述攪拌軸上固定有4-8個攪拌犁刀,所述攪拌犁刀與筒體內壁的間隙為1-20mm,緊鄰刮板的攪拌犁刀與刮板的間距為0-30mm,緊鄰擋板的攪拌犁刀與擋板的間距為20-50mm。
7.根據權利要求6所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述攪拌犁刀沿筒體的圓周方向均勻分布,所述攪拌犁刀在軸向上的布置使得相鄰兩個攪拌犁刀的犁尾周向運動路徑出現0-150mm的重疊。
8.根據權利要求7所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述相鄰兩個攪拌犁刀的犁尾周向運動路徑出現2-100mm的重疊。
9.根據權利要求8所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,距固體進料口100-800mm處設置三個、六個或九個,或者設置四個或八個液體進料口;
當設置三個液體進料口時,所述三個液體進料口呈一列排布,三個液體進料口的中心分別相對攪拌軸的中心作三條垂直線,兩側的兩條垂直線分別與中間一條垂直線的夾角在30°-60°之間;
當設置六個液體進料口時,使每三個液體進料口按上述方式呈一列排布,共設置兩列;
當設置九個液體進料口時,使每三個液體進料口按上述方式呈一列排布,共設置三列;
當設置四個液體進料口時,使所述四個液體進料口呈一列排布,并在筒體上部180°圓弧上均勻分布;
當設置八個液體進料口時,使每四個液體進料口按上述方式呈一列排布,共設置兩列。
10.根據權利要求9中所述的臥式固液混合裝置,其特征在于,所述液體進料口設于距刮板最近的第一個攪拌犁刀與次近的第二個攪拌犁刀之間。
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