[實用新型]陶瓷基體電路組件有效
| 申請號: | 200920077955.1 | 申請日: | 2009-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN201504362U | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 汪正林;楊仲禹 | 申請(專利權)人: | 杭州皓玥科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/18 | 分類號: | H05K1/18;H01L23/373;H01L33/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 310030 浙江省杭州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陶瓷 基體 電路 組件 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及一種電路器件,特別是一種具有熱輻射陶瓷基體的電路組件。
【背景技術】
目前常見的印刷線路板(PCB)都是在絕緣的膠木基板表面固定電元器件并印刷導電線路,從而形成各種功能的電路。膠木層雖然絕緣性能好,但是導熱和散熱能力很差,而一些電元器件工作時發熱較大,熱量如果不能及時散發,會影響其正常工作。為了解決散熱問題,現有的方法是在發熱量大的元器件上安裝散熱器、風扇等輔助設備,占體積、笨重,成本也較高。
【實用新型內容】
為了克服現有技術中存在的上述缺陷,本實用新型提供一種陶瓷基體電路組件,通過采用新型的基體(基板)改善其散熱性能,從而減少甚至免去外加的輔助散熱設備,以達到減重、縮小體積、降低成本的目的。
為此,本實用新型采用以下技術方案:陶瓷基體電路組件,其特征在于:它包括陶瓷基板和設于陶瓷基板上的若干電元件,所述的陶瓷基板為熱輻射陶瓷基板,電元件固定于熱輻射陶瓷基板的表面形成導電通路。熱輻射陶瓷具有非常好的熱輻射率(0.9以上),能夠及時將電元件工作時產生的熱量通過輻射、對流等方式及時散發出去。熱輻射陶瓷的絕緣性也較好,不會造成電元件短路,從而在保證電元件正常工作的前提下改善了整個電路組件(電路板)的散熱性能,有助于減少甚至免去外加的輔助散熱設備,減小了體積和重量,降低了成本。
作為對上述技術方案的進一步完善和補充,本實用新型采取如下技術措施或者這些措施的任意組合:
所述的熱輻射陶瓷基板下側連接有金屬導熱層,或所述的熱輻射陶瓷基板內設有金屬導熱層。金屬導熱層能把電元件產生的熱量快遞均勻地傳遞至基板各處,進一步改善其散熱性能。金屬導熱層的位置可根據需要選擇。
所述的熱輻射陶瓷基板上設有若干散熱凸起,增大基板的表面積,進一步增強散熱性能。
所述的熱輻射陶瓷基板為氮化鋁陶瓷基板或氧化鋁陶瓷基板。這兩種材料的輻射率高,絕緣效果好。
有益效果:本實用新型通過采用熱輻射陶瓷作為基板,利用其自身散熱,在確證基板絕緣性的前提下改善了散熱性能,達到了減小體積重量,降低成本的目的。
【附圖說明】
圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖;
圖2為本實用新型的另一種實施例結構示意圖;
圖3為圖2的剖視圖。
【具體實施方式】
如圖1所示的陶瓷基體電路組件,為應用于LED電路的一個例子:熱輻射陶瓷基板1上設置了LED芯片3、正負電極引出片2這些電元件,電元件之間采用導線互相連通,這些導線也可直接固定于熱輻射陶瓷基板1表面。正負電極引出片2可直接通過腐蝕或者光刻的方法固定于熱輻射陶瓷基板1表面。熱輻射陶瓷基板可采用氮化鋁或氧化鋁制作,散熱性能良好。
為此進一步改善組件的導熱散熱性能,可在陶瓷基板下側連接一層金屬導熱層5,并使基板表面局部凸起,形成許多散熱凸起4(圖2、圖3)。金屬導熱層5也可被基板包覆在內,根據實際需要選擇。
同樣地,本方案也可應用于其他對散熱有要求的電路系統中。
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