[實用新型]合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920068022.6 | 申請日: | 2009-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN201376995Y | 公開(公告)日: | 2010-01-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金海云;鄧飛;王子安;倪建民 | 申請(專利權(quán))人: | 寶鋼新日鐵汽車板有限公司;寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C2/28 | 分類號: | C23C2/28;C23C2/06 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務(wù)所 | 代理人: | 楊丹莉 |
| 地址: | 201900上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 鍍鋅 機組 邊部燒嘴 自動 跟蹤 控制系統(tǒng) | ||
1.一種合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于包括至少一固裝于所述合金化熱鍍鋅機組支架上的移動燒嘴裝置,該移動燒嘴裝置包括:
一導軌平臺(4),其上設(shè)有導軌(5);
兩支撐部件,其分別裝設(shè)于所述導軌平臺(4)的兩端;
一絲桿(10),其兩端分設(shè)于所述兩支撐部件上;
一移動滑塊(11),其套裝于所述絲桿(10)上,且其上設(shè)有與所述導軌平臺(4)的導軌(5)相適配的滑槽,該移動滑塊(11)上固裝有至少一燒嘴(6),該燒嘴(6)的尾部與一空氣管道(8)及一燃氣管道(9)相連接;
一電機(1),其上裝設(shè)有一用于控制該電機轉(zhuǎn)數(shù)的編碼器;
一離合器(2),其一端連接于所述電機(1)的傳動軸,另一端與所述絲桿(10)的一端相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述移動燒嘴裝置還包括一底架,所述導軌平臺(4)固裝于該底架上,所述底架固裝于所述合金化熱鍍鋅機組的支架上。
3.如權(quán)利要求2所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述底架上還設(shè)有一配重件,用于平衡所述移動燒嘴裝置對所述合金化熱鍍鋅機組支架產(chǎn)生的不平衡力矩。
4.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述導軌平臺(4)上設(shè)有至少一位置指示單元,用于標記所述燒嘴(6)的橫向位置。
5.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述支撐部件為左軸承(3)及右軸承(7)。
6.如權(quán)利要求5所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述左軸承(3)及右軸承(7)均為無油自潤滑型。
7.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述馬達上還裝設(shè)有至少一風扇。
8.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述編碼器為增量型,其脈沖為600ppm。
9.如權(quán)利要求1所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于:所述燒嘴(6)的移動速度為10-50mm/s,其移動精度不大于20mm,該燒嘴(6)與帶鋼的距離為50-200mm。
10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的合金化熱鍍鋅機組邊部燒嘴自動跟蹤控制系統(tǒng),其特征在于包括4個所述移動燒嘴裝置,其分別裝設(shè)于所述帶鋼兩側(cè)邊部相對應(yīng)的所述合金化熱鍍鋅機組支架的上下方。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝;其所用的設(shè)備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理,例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去;覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物





