[實用新型]一種圓織物縫頭機圓弧成型機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920062578.4
• 申請日: 2009-08-18
• 公開（公告）號: CN201447567U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 貴人兵
• 申請（專利權(quán)）人: 貴人兵
• 主分類號: D05B35/04
• 分類號: D05B35/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及圓織物生產(chǎn)加工過程中成型領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

圓形織物(如襪子等)在針織機上生產(chǎn)后，往往需要將其中一頭縫起來，現(xiàn)在我們使用的縫頭機縫織的縫口是直線的，但人的腳前端各腳指頭不一樣長(或其它原因要求)，所以我們需要縫口呈現(xiàn)一定的弧度，與人的腳前端相適應(yīng)，在第一次設(shè)計此類機械時，我們設(shè)計了弧型模具來實現(xiàn)縫弧度襪口，但后來發(fā)現(xiàn)電動機在縫紉機一側(cè)，影響縫紉機前后進退，并且皮帶和縫紉針頭之間有一定距離，導(dǎo)致圓織物在縫口處沒有壓緊而縫制質(zhì)量不高，同時，由于模具上下面光滑，摩擦力小，使圓織物在模具區(qū)成型后拖動到縫紉機口的過程中變形，本實用新型提供了一種圓織物縫頭機圓弧成型機構(gòu)，不僅能夠使縫頭機縫織弧形縫頭，連續(xù)生產(chǎn)，并且使其縫制質(zhì)量更好。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型為解決現(xiàn)縫頭機縫織的圓弧形口質(zhì)量不高的問題，提出了一種圓織物縫頭機圓弧成型機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案為：一種圓織物縫頭機圓弧成型機構(gòu)，由導(dǎo)輪1，電機主動輪2，皮帶主動輪3，電機4，皮帶5，動板6，壓板氣缸7，壓板8，弧形膠條9，弧形模塊10，套料鋼片11，套料管12，錐形輪13，縫紉機14，支架15，支架升降件16，軌道17組成，導(dǎo)輪1安裝在支架15上，皮帶5安裝在導(dǎo)輪1上，電機4與縫紉機14安裝在相對的兩邊，為縫紉機14進退留出位置，電機4驅(qū)動電機主動輪2帶動皮帶主動輪3，從而帶動皮帶5沿圖示方向運動，運動速度與套料管12同步，壓板8安裝在支架15上，受壓板氣缸7的控制可上下運動，弧形模塊10安裝在壓板8的下部，皮帶5在弧形模塊10處沿模塊圓弧邊運動，可根據(jù)需要選用不同弧度的模塊，動板6安裝在弧形模塊10的下部，與縫紉機縫臺板緊鄰，動板6可以上下運動，動板6的初始位置是在下部的，動板6可向上運動并與皮帶5之間壓緊，動板6為一整塊，弧形膠條9安裝在動板6上，弧形膠條9的弧度同弧形模塊10的弧度，但比弧形模塊10大，當(dāng)動板6向上壓緊時弧形膠條9位于皮帶5的外側(cè)，不與運動皮帶5相摩擦，當(dāng)需要縫制的圓織物頭在套料管12的帶動下，進入弧形模塊10區(qū)域，動板6向上運動，將圓織物向上壓緊到皮帶5下部，圓織物弧度形狀被固定下來，圓織物在皮帶5的帶動下，進入縫紉機縫臺板的區(qū)域，錐形輪13安裝在縫紉機14的縫口前后，皮帶5在錐形輪13的作用下，下部向縫紉機縫針方向傾斜，使被縫制的圓織物壓緊處更靠近縫紉機針，在圓織物經(jīng)過縫紉機縫臺板的區(qū)域過程中，圓織物壓在皮帶5與縫紉機縫臺板之間，皮帶5由于沒有弧形模塊10的限制，變成直線運動，由于圓織物是有彈性的，在弧形模塊10處固定的弧形受力變形成直線，并通過縫紉機14進行縫制，縫制后出縫紉機縫臺板區(qū)域，上下壓力去除，圓織物縫口處恢復(fù)成弧形，從而實現(xiàn)縫圓弧形口，整個過程中動板6、縫紉機縫臺板均在水平方向固定不動，由皮帶5帶動圓織物在它們表面滑過，壓板8對皮帶5施加向下壓力，從而壓住圓織物固定其形狀，支架升降件16用于調(diào)整機架高度.

這樣設(shè)計，具有明顯的優(yōu)點：本實用新型采用了圓弧成型機構(gòu)不僅能夠使縫頭機縫織弧形縫頭，連續(xù)生產(chǎn)，并且使其縫制質(zhì)量更好。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的正視圖

附圖2是本實用新型的俯視圖

附圖3是本實用新型的右視圖

具體實施方法：

參見附圖1，先講述縫頭機的運作：縫頭機上有多組套料管12，此處只畫出了一組，套料鋼片11安裝在套料管12的兩側(cè)，并能沿套料管12滑動，用于定位圓織物，套料管12沿軌道17運動，圓織物套在套料管12上跟住運動，縫紉機14固定在套料管12經(jīng)過的水平位置，當(dāng)套料管12運動經(jīng)過縫紉機14時對圓織物縫口。

參見附圖1、附圖2，附圖3，圓織物縫頭機圓弧成型機構(gòu)設(shè)置在機器的上部，由導(dǎo)輪1，電機主動輪2，皮帶主動輪3，電機4，皮帶5，動板6，壓板氣缸7，壓板8，弧形膠條9，弧形模塊10，套料鋼片11，套料管12，錐形輪13，縫紉機14，支架15，支架升降件16，軌道17組成，導(dǎo)輪1安裝在支架15上，皮帶5安裝在導(dǎo)輪1上，電機4與縫紉機14安裝在相對的兩邊，為縫紉機14進退留出位置，電機4驅(qū)動電機主動輪2帶動皮帶主動輪3，從而帶動皮帶5沿圖示方向運動，運動速度與套料管12同步，壓板8安裝在支架15上，受壓板氣缸7的控制可上下運動，弧形模塊10安裝在壓板8的下部，皮帶5在弧形模塊10處沿模塊圓弧邊運動，可根據(jù)需要選用不同弧度的模塊，動板6安裝在弧形模塊10的下部，與縫紉機縫臺板緊鄰，動板6可以上下運動，動板6的初始位置是在下部的，動板6可向上運動并與皮帶5之間壓緊，動板6為一整塊，弧形膠條9安裝在動板6上，弧形膠條9的弧度同弧形模塊10的弧度，但比弧形模塊10大，當(dāng)動板6向上壓緊時弧形膠條9位于皮帶5的外側(cè)，不與運動皮帶5相摩擦，當(dāng)需要縫制的圓織物頭在套料管12的帶動下，進入弧形模塊10區(qū)域，動板6向上運動，將圓織物向上壓緊到皮帶5下部，圓織物弧度形狀被固定下來，圓織物在皮帶5的帶動下，進入縫紉機縫臺板的區(qū)域，錐形輪13安裝在縫紉機14的縫口前后，皮帶5在錐形輪13的作用下，下部向縫紉機縫針方向傾斜，使被縫制的圓織物壓緊處更靠近縫紉機針，在圓織物經(jīng)過縫紉機縫臺板的區(qū)域過程中，圓織物壓在皮帶5與縫紉機縫臺板之間，皮帶5由于沒有弧形模塊10的限制，變成直線運動，由于圓織物是有彈性的，在弧形模塊10處固定的弧形受力變形成直線，并通過縫紉機14進行縫制，縫制后出縫紉機縫臺板區(qū)域，上下壓力去除，圓織物縫口處恢復(fù)成弧形，從而實現(xiàn)縫圓弧形口，整個過程中動板6、縫紉機縫臺板均在水平方向固定不動，由皮帶5帶動圓織物在它們表面滑過，壓板8對皮帶5施加向下壓力，從而壓住圓織物固定其形狀，支架升降件16用于調(diào)整機架高度。