[實用新型]一種實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920053009.3
• 申請日: 2009-03-19
• 公開（公告）號: CN201380368Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江海洋
• 申請（專利權(quán)）人: 江海洋
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1、一種實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：包括完成電池極片(21)與極耳(18)焊接的焊接單元、自動提取電池極片單元、將自動提取電池極片單元提取的極片輸送至焊接單元的電池極片輸送單元以及對上述各單元進(jìn)行控制的操作控制臺(50)，極耳(18)經(jīng)極耳制作完成單元輸送至焊接單元，操作控制臺(50)對極耳制作完成單元進(jìn)行控制。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的極耳制作完成單元包括金屬帶架盤(1)、第一導(dǎo)輪(11)、第二導(dǎo)輪(12)、放帶組件(2)、放帶檢測架(13)、送帶組件(3)、壓帶組件(4)、剪帶組件(5)，壓帶組件(4)包括有實現(xiàn)對金屬帶進(jìn)行三維造形處理的壓帶氣缸(15)，剪帶組件(5)包括有剪斷經(jīng)三維造形處理制得的極耳(18)的剪帶氣缸(16)，金屬帶架盤(1)的金屬帶經(jīng)第一導(dǎo)輪(11)、放帶組件(2)、放帶檢測架(13)、第二導(dǎo)輪(12)、送帶組件(3)送入壓帶組件(4)和剪帶組件(5)，經(jīng)剪斷的極耳(18)與送至焊接單元的極片(21)實現(xiàn)焊接。

3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的極耳制作完成單元還設(shè)置有用于監(jiān)控調(diào)整金屬帶架盤(1)的開關(guān)(14)、用于監(jiān)控并調(diào)整放帶組件(2)的開關(guān)(17)、用于調(diào)校壓帶組件(4)壓帶位置的標(biāo)尺(48)和用于調(diào)校剪帶組件(5)剪帶位置的標(biāo)尺(49)。

4、根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的焊接單元包括觸動開關(guān)(6)、極耳檢測(7)、焊位檢測點(8)、預(yù)壓氣缸(10)、焊柱(19、20)和焊機(jī)(9)，觸動開關(guān)(6)、極耳檢測(7)、焊位檢測點(8)分別與操作控制臺(50)連接，預(yù)壓氣缸(10)與焊柱(19、20)連接，當(dāng)極耳(18)與極片(21)輸送進(jìn)來時，觸動開關(guān)(6)啟動，預(yù)壓氣缸(10)動作，帶動焊柱(20)將極耳(18)與極片(21)壓緊于焊柱(19)，焊機(jī)(9)放電焊接，放電焊接過程由操作控制臺(50)控制。

5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的焊接單元與自動回收電池極片單元連接，該自動回收電池極片單元包括底板(42)、作輸送用的第五輸送帶(43)和容器(44)，第五輸送帶(43)位于第三輸送帶(27)端口的上方，靠近第三輸送帶(27)端口的底板(42)上設(shè)有磁性材料，第五輸送帶(43)的運(yùn)行方向與輸送帶(27)一致，經(jīng)焊接完成的電池極片(41)在輸送至第三輸送帶(27)端口時，被第五輸送帶(43)吸附過去，電池極片(41)在第五輸送帶(43)輸送至沒有磁力作用的地方時，自動落于容器(44)上。

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：自動提取電池極片單元包括采用磁材做成的底板(22)、作輸送用的第一輸送帶(23)、實現(xiàn)將疊放在皮帶上的電池極片(21)逐片通過的厚度調(diào)節(jié)器(24)和長輥輪(25)，電池極片(21)經(jīng)第一輸送帶(23)和厚度調(diào)節(jié)器(24)逐片輸送至長輥輪(25)，經(jīng)長輥輪(25)輥出至電池極片輸送單元。

7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的電池極片輸送單元包括采用磁材做成的底板(26)、(32)、輸送帶(27)、(33)、設(shè)置于長輥輪(25)下方的觸動開關(guān)(45)和定位輪(28)，第三輸送帶(27)和第四輸送帶(33)輸送方向相同，第四輸送帶(33)垂直于第三輸送帶(27)，經(jīng)長輥輪(25)輥出的極片(21)吸附于第四輸送帶(33)上，并經(jīng)定位輪(28)定位后送至焊接單元。

8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的實現(xiàn)電池極片與極耳全自動焊接的設(shè)備，其特征在于：所述的電池極片輸送單元包括采用磁材做成的底板(26)、第三輸送帶(27)、設(shè)置于長輥輪(25)下方的觸動開關(guān)(45)和擋板(29、30)，經(jīng)長輥輪(25)輥出的極片(21)豎立于第三輸送帶(27)上并經(jīng)擋板(29、30)調(diào)整豎直度后送至焊接單元。