[實(shí)用新型]改良的電路板的電鍍裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920043865.0
• 申請日: 2009-05-26
• 公開（公告）號: CN201411501Y
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮建明;魏禮波;汪章平;胡毛茍;張學(xué)元;張白弟;馮濤;馮惠華;彭陸明;倪學(xué)明
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山市華濤電子有限公司
• 主分類號: C25D5/08
• 分類號: C25D5/08;C25D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是有關(guān)一種改良的電路板的電鍍裝置，特指一種使電路板的鍍層均勻，以提高電路板品質(zhì)的電鍍裝置。

背景技術(shù)

由于電路板的規(guī)格要求日益精密、板厚變薄及鉆孔直徑越小，且對電鍍的均勻度要求趨于嚴(yán)苛，傳統(tǒng)式的電鍍已無法符合高級電路板的需求，因此，有水平式電般機(jī)構(gòu)的開發(fā)，該種電鍍方式雖可克服鍍層的面銅、孔銅無法均勻的缺點(diǎn)，仍存在有以下的缺點(diǎn)：

1、由于陽極噴盒為盒子密閉式，且整盒為焊接組合，存在耗工費(fèi)時。

2、陽極導(dǎo)電板放入盒子內(nèi)，外部用許多螺絲及封板密封，拆卸不易，且其攻牙的板子為塑膠，使螺牙極易崩牙，盒子的加工成本亦高，且面積過大，易造成噴孔受電鍍液沖擊而變形及電路板的卡板。

3、由于陽極噴盒較寬，使用于較薄的電路板時，受電鍍液沖擊力的面積較大，易因上、下擺動而卡死。

4、更換陽極噴盒內(nèi)的陽極電板不易，因封板上有數(shù)十個螺絲需拆卸，且陽極導(dǎo)電板是以粘膠貼于噴孔板上，拆卸不易。

5、陽極噴盒的電鍍液入口為單邊進(jìn)入，易產(chǎn)生亂流，且壓力不均，且需由機(jī)臺后方拆卸，再整個由背后抽出，由于是由機(jī)臺外側(cè)插入，而需有孔穴，因此易造成電鍍液的泄漏。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一種改良的電路板的電鍍裝置，通過由上、下噴管式水刀、電鍍鈦網(wǎng)、整流板及導(dǎo)水支撐管組成，克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端，達(dá)到電鍍裝置易于組裝、不易卡板及鍍層更為均勻的目的。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改良的電路板的電鍍裝置，其特征是：它包含有組裝于噴管座上的兩噴管水刀，其呈圓管狀，兩側(cè)設(shè)有側(cè)板，上方設(shè)有壓板盒，該圓管及壓板盒設(shè)有貫通的多數(shù)個細(xì)長孔；整流板是以固定板定位，其表面設(shè)有多數(shù)個細(xì)長孔，該細(xì)長孔呈適當(dāng)?shù)男倍?；兩支撐管是組接于該噴管座；兩導(dǎo)電鈦網(wǎng)是與該噴管座相銜接。

該噴管座與導(dǎo)電鈦網(wǎng)的接觸位置處設(shè)有內(nèi)槽。該整流板的細(xì)長孔的總截面積是小于或等于該支撐管的截面積。

本實(shí)用新型的有益功效是：由支撐管輸入電鍍液，經(jīng)由噴管水刀與導(dǎo)電鈦網(wǎng)作全面接觸導(dǎo)電，再由整流板流出，使電鍍液均勻強(qiáng)勁，以利于電路板的均勻鍍層及孔內(nèi)鍍層。

由于整流板的細(xì)長孔設(shè)計為適當(dāng)?shù)膬A斜，以構(gòu)成對電路板的順向推力作用，防止卡板，且使電鍍勻稱。

由于設(shè)有對稱的陰極電鍍輪，電鍍輪由導(dǎo)電旋轉(zhuǎn)接頭、傳動齒輪、導(dǎo)電軸所組成，使電鍍均勻，以提高電鍍的品質(zhì)。下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的噴管水刀的剖面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的整流板的剖面示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的組合剖面示意圖。

圖5是本實(shí)用新型組裝于電鍍槽的使用狀態(tài)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的陰極導(dǎo)電輪的分解示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的陰極導(dǎo)電輪的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖1-圖4所示，本實(shí)用新型的改良的電路板的電鍍裝置主要包含上、下噴管式水刀1、導(dǎo)電鈦網(wǎng)2、整流板3及導(dǎo)水支撐管4，其中，該噴管水刀1是呈圓管狀，其兩側(cè)設(shè)有側(cè)板11、12，上方設(shè)有一壓板盒13，于該噴管水刀1及壓板盒13分別設(shè)有貫通的多數(shù)個細(xì)長孔14，使噴管水刀1裝設(shè)于方條狀噴管座15后，于噴管座15設(shè)以通孔151，該噴管水刀1與導(dǎo)電鈦網(wǎng)2并接，于接觸的位置加工成一內(nèi)槽16。

該整流板3是以固定板31定位，并增加整流板3的強(qiáng)度，而整流板3上的整流孔32為細(xì)長孔狀，且呈適當(dāng)?shù)男倍龋瑢?shí)際設(shè)計時，其整流孔32的總截面積需比支撐管4的截面積小或一致，才能有噴出效果，且使整流板3左右長側(cè)邊作倒角及圓弧，以防止電鍍板卡板或刮傷表面，而整流孔32為小圓孔及細(xì)長孔，避免較薄的電路板于整流板3間卡板，且通過其斜度設(shè)計，構(gòu)成前推作用，并防止電路板的抖動；

支撐管4的底端是設(shè)有一套管5，以供焊設(shè)于機(jī)體，其上方內(nèi)孔供支撐管44合，下方內(nèi)孔供電鍍液配管進(jìn)水使用；