[實用新型]采用流體旋轉自清洗密封面的真空界面閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920035218.5 | 申請日: | 2009-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN201363426Y | 公開(公告)日: | 2009-12-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 周忠良 | 申請(專利權)人: | 周忠良 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00;F16K31/126 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 | 代理人: | 曹祖良 |
| 地址: | 214028江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 采用 流體 旋轉 清洗 密封 真空 界面 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種應用于液體負壓輸送設備中的真空界面閥,尤其是一種采用吸入口偏置而引導流體旋轉來沖洗密封面的真空界面閥。
背景技術
現(xiàn)在的液體負壓輸送設備中,真空界面閥通常采用一個汽缸驅動活塞桿,由活塞桿帶動密封組件,進行開、閉閥門的動作。
現(xiàn)行技術的相關產品基本上采用球形密封和平面密封。而其吸入口與出口正交,使得流體進入閥體后流動狀態(tài)復雜,流速分布極其不均勻,在極端狀況下密封面某些局部由于流體速度低而導致污物沉積于密封面,從而影響閥門的關閉性能。
由于真空界面閥的應對的污水、廢水越來越復雜,普通的閥體結構往往容易在密封面沉積雜質,從而影響閥門的密封性能甚至是閥門的關閉。使真空界面閥的可靠性降低,最終將有可能引起整個真空排水系統(tǒng)不可靠,甚至癱瘓。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種引導流體旋轉來沖洗密封面、保持使用時較高可靠性的采用流體旋轉自清洗密封面的真空界面閥。
按照本實用新型提供的技術方案,所述采用流體旋轉自清洗密封面的真空界面閥,包括在閥體上設置的閥殼,在閥體內設置有閥腔,在閥體上設置有與閥腔連通的閥門入口段、閥門出口段,在閥腔具有間歇性封堵閥門出口段入口端的密封體,密封體上連接驅動桿,驅動桿伸入閥殼內,在閥殼內壁粘附有隔膜,隔膜中部固定在驅動桿上,使得閥殼內部空間形成上下兩個腔體,驅動桿上端部與閥殼之間設有彈簧裝置,在隔膜上方的閥殼上設有氣缸接口,所述閥門入口段與閥腔呈偏心設置。
密封體上固定有支撐板,密封體通過支撐板固定在驅動桿下端部。在驅動桿上固定有安裝板,所述隔膜的中部附著在安裝板上。
所述彈簧裝置包括在驅動桿上端部固定的下磁鐵塊,在驅動桿上端部對應的閥殼內壁上設有上磁鐵塊,在閥殼內壁與安裝板上表面之間設有復位彈簧。
在閥殼內壁上設有套于上磁鐵塊外的導磁套。在閥殼底端部設有導向管,所述驅動桿滑動插接在導向管內孔中。
本實用新型通過側位布置吸入口,將進入閥體的流體狀態(tài)引導成旋轉流動,從而保證閥體密封面和閥體內部不會有污物積存,該方式結構簡單,容易加工實現(xiàn),活塞頂部磁鐵和氣缸底部磁鐵的運用克服了閥門全開時復位彈簧力最大而不利于此狀態(tài)的保持,降低了該閥門對真空管路中真空度的要求,使其在系統(tǒng)真空度非常寬的范圍內運行。本實用新型運行,可靠性高、制造成本低廉,非常適合于液體的負壓輸送。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示:所述采用流體旋轉自清洗密封面的真空界面閥,包括在閥體17上設置的閥殼13,在閥體17內設置有閥腔18,在閥體17上設置有與閥腔18連通的閥門入口段15、閥門出口段1,在閥腔18具有間歇性封堵閥門出口段1入口端的密封體2,密封體2上連接驅動桿4,驅動桿4伸入閥殼13內,在閥殼13內壁粘附有隔膜12,隔膜12中部固定在驅動桿4上,使得閥殼13內部空間形成上下兩個腔體,驅動桿4上端部與閥殼13之間設有彈簧裝置,在隔膜12上方的閥殼13上設有氣缸接口11,所述閥門入口段15與閥腔18呈偏心設置。
密封體2上固定有支撐板3,密封體2通過支撐板3固定在驅動桿4下端部。在驅動桿4上固定有安裝板5,所述隔膜12的中部附著在安裝板5上。
所述彈簧裝置包括在驅動桿4上端部固定的下磁鐵塊6,在驅動桿4上端部對應的閥殼13內壁上設有上磁鐵塊8,在閥殼13內壁與安裝板5上表面之間設有復位彈簧9。
在閥殼13內壁上設有套于上磁鐵塊8外的導磁套7。在閥殼13底端部設有導向管19,所述驅動桿4滑動插接在導向管19內孔中。
使用時,氣缸接口11接真空管道,當管道為真空狀態(tài)時,隔膜12向上鼓起,使得密封體2脫離閥門出口段1入口端,閥門打開。當管道真空狀態(tài)消失時,在復位彈簧9以及上磁鐵塊8與下磁鐵塊6之間磁力作用下,隔膜12向下鼓起,使得密封體2下行封堵閥門出口段1入口端,閥門關閉。但由于閥門入口段15與閥腔18呈偏心設置,這樣即可將進入閥體17的流體狀態(tài)引導成旋轉流動,從而保證閥體17密封面和閥體17內部不會有污物積存。
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