[實用新型]輕質混凝土墻板生產線全自動出坯配套設備

有效

• 申請號: 200920034758.1
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201501027U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 曹映輝;胡漪;曹映皓;吳彤;金均讓;李宏;張秦洲
• 申請（專利權）人: 西安銀馬實業發展有限公司
• 主分類號: B28B5/02
• 分類號: B28B5/02;B28B15/00
• 代理公司: 西安文盛專利代理有限公司 61100
• 代理人: 李中群

技術領域

本實用新型屬于建筑材料生產設備技術領域，涉及一種輕質混凝土墻板生產線全自動出坯配套設備。

背景技術

近年來，隨著世界范圍內的經濟飛速發展，墻體材料技術在建材領域亦得到了長足的發展。基于目前各種建筑用輕質新型墻體材料已被廣泛地應用，隨之而來的是業內對用于生產墻體材料的自動化生產成套設備的設計、制造方案的十分急需。由于墻板擠出主機結構復雜，制造難度大，在我國也才剛剛起步。目前，我國僅有少量墻板半機械化作坊，生產效率低，產品質量不穩定，沒有形成自動化生產，更上不了規模；也有少數企業引進了國外的自動化生產設備，但其投資大、設備結構復雜、運行維護費用高，造成產品成本居高不下，市場競爭力下降。為使輕質墻板生產在我國能夠形成自動化、規模化，同時提高生產率，降低成本，開發、設計并生產出新型實用的墻板生產線全自動出坯配套設備裝置系統勢在必行，也是當務之急。

實用新型內容

本實用新型的目的對現有技術存在的問題加以解決，進而提供一種結構設置合理、運行成本低、生產效率高、可實現產品從濕坯輸送到成品打包運出全部自動化生產的輕質混凝土墻板生產線全自動出坯配套設備。

用于實現上述發明目的的技術解決方案是這樣的：所提供的輕質混凝土墻板生產線全自動出坯配套設備內設有自同步皮帶機、自同步濕坯切斷機、雙速傳送臺、雙速皮帶機、托架推進機、托架雙速傳送臺、輥臺、程控轉運子母窯車、窯車轉運軌道、濕坯疊板機、干坯卸板機、卸板傳送臺、板架傳送臺、托架返回傳送機、板架分離雙車吊機、雙端面自動切割鋸、成品板輸送臺、雙面自動砂光機、連板輸送機、成品翻轉機、碼坯機、碼坯傳送轉運車以及控制系統，其結構特征在于：(一)、窯車轉運軌道包括分設于墻板養護窯兩端的進窯轉運軌道和出窯轉運軌道，在兩軌道上分別載設有送濕坯和出干坯程控轉運子母窯車；(二)、自同步皮帶機的出料口依次經自同步濕坯切斷機、雙速傳送臺后與雙速皮帶機的進料口配合連接，雙速皮帶機的出坯口與托架雙速傳送臺的出坯口按上下位設置同時經過一個接板坯傳送機構后與輥臺的進料口配合連接，輥臺的出坯口與進窯轉運軌道的進料口配合連接，在輥臺上載設有濕坯疊板機；(三)、出窯轉運軌道的出坯口依次經卸板傳送臺、板架傳送臺和托架返回傳送機后與托架推進機的一端口配合連接，托架推進機的另一端口與托架雙速傳送臺配合連接；(四)、在板架傳送臺的上方設有帶雙端面自動切割鋸的板架分離雙車吊機，在板架分離雙車吊機的放板端下方設有成品板輸送臺，成品板輸送臺的出口端依次經雙面自動砂光機、碼坯機、碼坯傳送轉運車和成品翻轉機后與連板輸送機配合連接。

在上述技術方案中，所說的接板坯傳送機構包括一個進、出料口端分別與托架雙速傳送臺及輥臺配合連接的雙速傳送臺和一個位于雙速傳送臺上方的濕坯板體輸送機，濕坯板體輸送機的進坯口端與雙速皮帶機的出坯口端配合連接，濕坯板體輸送機的前部輸送帶體斜行下置位于雙速傳送臺的近臺面處。濕坯板體輸送機與雙速傳送臺的輸送運行速度達到完全相同。

本實用新型的技術解決方案還包括：在雙速皮帶機前的雙速傳送臺外側設有測速裝置，在托架雙速傳送臺外側設有測長裝置。

實際工作中，該輕質混凝土墻板生產線全自動出坯配套設備在墻板擠出機擠出墻板濕坯后，由于采用了新型托坯接板的轉運方式，使生產線出坯后的轉運速度及質量等均得到了極大的提高，達到自動化在線年產130萬平方米以上的成坯養護和轉運速度的突破，實現了產品從濕坯輸送到成品打包運出的全部自動化生產，其生產產量和產品質量都遠高于傳統的墻板生產線；同時，利用該設備也完成了超薄及蜂窩狀薄壁(指板坯長度方向上的垂直斷面)板坯的全自動化處于穩態在線生產的新型轉運方式，使其從技術上的可能性成為現實的實質性突破。

附圖說明

圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

圖2為接板坯傳送機構的結構示意圖。

圖3為程控轉運子母窯車的結構示意圖。

圖4為濕坯疊板機的結構示意圖。

圖5為雙端面自動切割鋸的結構示意圖。

圖6為托架推進機的結構示意圖。