[實用新型]一種粉末攪拌烘干設備

無效

• 申請號: 200920033779.1
• 申請日: 2009-07-03
• 公開（公告）號: CN201429304Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 王了遼;李社峰;阮建林;毛玉琴
• 申請（專利權）人: 陜西昕宇表面工程有限公司
• 主分類號: F26B11/16
• 分類號: F26B11/16;F26B3/20;F26B23/10;F26B25/04;F26B7/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 陸萬壽

1、一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：包括粉料解袋裝置(1)、粉料烘干罐(2)和粉料攪拌機構(3)；所述粉料解袋裝置(1)設置在粉料烘干罐(2)的上方，粉料解袋裝置(1)中的粉末原料通過進料管道(4)進入粉料烘干罐(2)；粉料烘干罐(2)的罐體為由內壁和外壁組成的錐體結構，在粉料烘干罐(2)中心自上而下設置有粉料攪拌機構(3)，粉料攪拌機構(3)上的外套筒(6)為由內層和外層成的圓筒結構；所述粉料烘干罐(2)上設置有第一加熱機構；所述粉料攪拌機構(3)上設置有第二加熱機構。

2、根據權利要求1所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述粉料解袋裝置(1)由小罐體、小罐體外部的護罩、小罐體出口設置的過濾網、小罐體上設置的振動電機(7)和小罐體出口連接的進料管道(4)組成；所述進料管道(4)設置有蝶閥5。

3、根據權利要求1所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述粉料烘干罐(2)的大罐體由內壁和外壁組成；所述第一加熱機構包括大罐體外的導熱油進管(11)、第一導熱油通道(12)、第一導熱油進口(13)和第一導熱油出口(14)；熱的導熱油通過導熱油進管(11)進入第一導熱油進口(13)后進入第一導熱油通道(12)，第一導熱油通道(12)內的導熱油由導熱油出口排出；第一導熱油通道(12)設置在大罐體的內壁和罐體的外壁之間。

4、根據權利要求3所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：第一導熱油通道(12)是自下而上螺旋形盤繞圓鋼筋在內壁和外壁之間構成的螺旋形空間，導熱油在第一導熱油通道(12)內螺旋上升流動。

5、根據權利要求1所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述粉料攪拌機構(3)包括螺旋提升裝置(15)，螺旋提升裝置(15)裝置外套筒(6)頂部設置有粉料下落導流錐形傘(16)，外套筒(6)和錐形傘(16)懸裝于大罐體頂蓋下；套筒與提升螺桿同軸，提升螺桿由大罐體頂蓋外部的立式減速機通過旋轉密封部件驅動。

6、根據權利要求1所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述第二加熱機構包括大罐體外的導熱油進管(11)、第二導熱油通道(17)、第二導熱油進口(18)和第二導熱油出口(19)；熱的導熱油通過導熱油進管(11)進入第二導熱油進口(18)后進入第二導熱油通道(17)，第二導熱油通道(17)內的導熱油由導熱油出口排出；第二導熱油通道(17)設置在外套筒(6)的內層和外層之間。

7、根據權利要求6所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：第二導熱油通道(17)是自下而上螺旋形盤繞圓鋼筋在內層和外層之間構成的螺旋形空間，導熱油在第二導熱油通道(17)內螺旋上升流動。

8、根據權利要求1所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述粉料烘干罐(2)下部設置有振動電機(7)和料溫測量鉑電阻(8)。

9、根據權利要求3所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：所述粉料烘干罐(2)的大罐體四周及頂蓋上方包覆有隔熱層(20)。

10、根據權利要求3所述一種粉末攪拌烘干設備，其特征在于：粉料烘干罐(2)外部設置有分離器(10)和抽真空系統(9)。