[實用新型]一種釀酒用熟化裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920030477.9
• 申請日: 2009-07-24
• 公開（公告）號: CN201447473U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 史世春;段輝;劉昌明;于和平;賽嘉
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺張裕集團有限公司
• 主分類號: C12H1/07
• 分類號: C12H1/07;C12H1/18;C12G3/07
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司 37102
• 代理人: 遲元香

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及釀酒技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種釀酒用熟化裝置，主要用于白蘭地熟化工藝。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)白蘭地熟化工藝是：利用老熟罐內(nèi)盤管通入蒸汽的方式將原料在老熟罐內(nèi)加熱到工藝規(guī)定的溫度后進入保溫過程。加熱、保溫的同時將木花袋吊入老熟罐內(nèi)，利用罐內(nèi)原料的自然循環(huán)吸取木花的香氣，采用浸泡法使原料的色、香、味達到工藝要求。此方法存在如下缺陷：1、盤管加熱效率低下，耗費大量能源，且溫度控制精度低；2、每批原料都需在滿罐后開啟蒸汽閥門開始老熟過程；3、罐內(nèi)原料自然循環(huán)不能充分吸收木花香氣，木花利用率低，由于原料酒精度數(shù)較高，從安全方面考慮不適合安裝攪拌強制循環(huán)。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的足，而提供一種釀酒用熟化裝置，主要解決現(xiàn)有的白蘭地熟化裝置加熱效率低下耗費大量能源溫度控制精度低、滿罐后才能開始老熟過程、木花利用率低、安全性差等問題。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種釀酒用熟化裝置，它包括老熟罐，其特殊之處在于老熟罐入口通過管路與木花罐出口連接，木花罐的入口通過管路與第一過濾器的出口連接，第一過濾器的入口通過管路與板式換熱器的出口連接，板式換熱器的入口通過管路與循環(huán)泵的出口連接，循環(huán)泵的入口通過管路分別與軟水入口第十一閥、入酒的第一閥和老熟罐的出口連接，由老熟罐、循環(huán)泵、板式換熱器、木花罐和老熟罐形成一閉合回路；循環(huán)泵的入口通過管路與第一過濾器的入口連接，循環(huán)泵的出口通過管路分別與木花罐的出口和老熟罐的入口連接。

本實用新型的一種釀酒用熟化裝置，其所述的老熟罐的進出口上分別設(shè)進出閥門，老熟罐的出口閥與循環(huán)泵的入口之間的管路上設(shè)第二閥門和第二過濾器，循環(huán)泵的入口與第一過濾器的入口之間的管路上設(shè)第四閥門，循環(huán)泵的出口與板式換熱器入口之間的管路上設(shè)第五閥門、第六閥門，板式換熱器的出口管路上設(shè)第八閥門和第十閥門，在板式換熱器的進出口并聯(lián)的管路上設(shè)第九閥門，在循環(huán)泵的出口與木花罐出口之間的管路上設(shè)第七閥門，在第一過濾器的進出口上設(shè)進出閥門，在木花罐的上部設(shè)出口閥門，在其頂部設(shè)泄壓閥。

本發(fā)明的一種釀酒用熟化裝置，其所述的老熟罐、木花罐根據(jù)實際生產(chǎn)情況及容量可設(shè)計為多個，第一過濾器與木花罐的數(shù)量相同；所述的木花罐進出口裝有過濾裝置并加裝管道視鏡。

本實用新型所述的一種釀酒用熟化裝置與已有技術(shù)相比具有如下積極效果：1、利用板式換熱器加熱效率高，節(jié)約能源；2、在往老熟罐打酒的同時可以直接通過板換加熱，比現(xiàn)有的熟化裝置工藝縮短時間4-6H；3、采用循環(huán)泵強制循環(huán)能使原料循環(huán)充分，一方面溫度控制精度較高，另一方面能使木花的香氣充分被原料吸收；4、縮短了老熟時間，比現(xiàn)有熟化裝置每批原料縮短老熟時間2-3天；5、減低工人的勞動強度.

附圖說明；

圖1是本實用新型的連接示意圖。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例詳細說明本實用新型一種釀酒用熟化裝置。

實施例1，參見圖1，以一個老熟罐、兩個木花罐為例，加工制成1個老熟罐24和兩個木花罐25，將老熟罐24入口通過管路分別與兩個木花罐25出口連接，將兩個木花罐25的入口分別通過管路與兩個第一過濾器26的出口連接，在木花罐25進出口裝有過濾裝置并加裝管道視鏡，將兩個第一過濾器26的入口合并通過管路與板式換熱器27的出口連接，將板式換熱器27的入口通過管路與循環(huán)泵28的出口連接，再將循環(huán)泵28的入口通過管路分別與軟水入口第十一閥11、入酒的第一閥1和老熟罐24的出口連接，由老熟罐、循環(huán)泵、板式換熱器、木花罐和老熟罐形成一閉合回路；將循環(huán)泵28的入口通過管路與第一過濾器26的入口連接，再將循環(huán)泵28的出口通過管路分別與木花罐25的出口和老熟罐24的入口連接；在老熟罐24的進出口上分別安裝進出閥門，老熟罐24的出口閥與循環(huán)泵28的入口之間的管路上安裝第二閥門2和第二過濾器3，循環(huán)泵28的入口與第一過濾器26的入口之間的管路上安裝第四閥門4，循環(huán)泵28的出口與板式換熱器27入口之間的管路上安裝第五閥門5、第六閥門6，板式換熱器27的出口管路上安裝第八閥門8和第十閥門10，在板式換熱器27的進出口并聯(lián)的管路上安裝第九閥門9，在循環(huán)泵28的出口與木花罐25出口之間的管路上安裝第七閥門7，在兩個第一過濾器26的進出口上分別安裝進出閥門12、13、14、15、16、17、18、19，在兩個木花罐25的上部分別安裝出口閥門20、21，在其頂部分別安裝泄壓閥22、23。

本實用新型的一種釀酒用熟化裝置，其工作原理為：將木花盛放在木花罐里，利用換熱效率較高的板式換熱器加熱原料，利用循環(huán)泵使原料在老熟罐→循環(huán)泵→板式換熱器→木花罐→老熟罐形成的閉合回路內(nèi)進行循環(huán)，加熱的同時充分吸收木花香氣.其具體操作為：開啟木花罐頂部的人孔，將適合工藝要求量的木花裝袋投入罐內(nèi)；開啟閥門1、2、3、5、6、8、10、12-19、20、21及老熟罐的進酒閥門及酒泵開始入酒過程，酒液首先進入木花罐，將木花罐裝滿，然后進入老熟罐，在管道液體流速均勻的情況下開啟蒸汽閥門開始加熱過程，在完成入酒過程后關(guān)閉閥門1，開啟老熟罐底部的出酒閥門，打開循環(huán)泵，使液體在老熟罐、酒泵、板換、木花罐構(gòu)成的閉合回路中加熱循環(huán)，當老熟罐內(nèi)酒液溫度達到工藝規(guī)定的溫度后關(guān)閉蒸汽閥門、關(guān)閉閥門8、10、開啟閥門9，使液體脫離板換循環(huán)，當溫度下降到一定程度后再次開啟閥門8、10、關(guān)閉閥門9開啟蒸汽加熱，如此循環(huán)保溫，完成循環(huán)過程后關(guān)閉木花罐頂部的閥門20、21，開啟泄壓閥22、23，關(guān)閉閥門3、5，開啟閥門4、7后開啟循環(huán)泵將木花罐內(nèi)液體抽回老熟罐，在液體抽空是及時關(guān)閉閥門7及循環(huán)泵，以防酒泵干運行，抽空后將軟化水連接到閥門11的快速接頭，開啟閥門5、6、8、10、11、20、21，關(guān)閉老熟罐進酒閥門后開啟循環(huán)泵向木花罐內(nèi)注軟化水沖洗，開啟木花罐頂部閥門泄壓，關(guān)閉木花罐進出口閥門，將使用后的木花卸出木花罐.