[實(shí)用新型]一種車架中間橫梁總成裝鉚胎有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920028822.5 | 申請日: | 2009-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN201442072U | 公開(公告)日: | 2010-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 嚴(yán)文俊;徐磊 | 申請(專利權(quán))人: | 中國重汽集團(tuán)濟(jì)南動力有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/38 | 分類號: | B21J15/38 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37221 | 代理人: | 王立曉 |
| 地址: | 250002 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 車架 中間 橫梁 總成 裝鉚胎 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鉚接用裝鉚胎,特別涉及一種車架中間橫梁總成裝鉚胎,屬于汽車裝配領(lǐng)域。
背景技術(shù)
一般中間橫梁總成鉚接采用無鉚胎或簡易鉚胎進(jìn)行鉚接,其鉚接質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,占地面積大,成本高,并且不安全。鉚接過程主要靠人力搬運(yùn),而且左右連接板與背靠背橫梁共需點(diǎn)焊8個位置,在現(xiàn)場實(shí)際操作過程中工人的勞動強(qiáng)度太大而且生產(chǎn)節(jié)拍較慢。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對目前裝鉚技術(shù)的不足,而提供一種車架中間橫梁總成裝鉚胎,該裝鉚胎能大大提高生產(chǎn)效率,降低工人勞動強(qiáng)度,保證橫梁總成產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型解決問題采取的技術(shù)方案為:
一種車架中間橫梁總成裝鉚胎包括控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)與主動端箱體相連,主動端箱體通過翻轉(zhuǎn)部件與從動端箱體相連,翻轉(zhuǎn)部件與主動端箱體相連的一側(cè)外裝有橫向驅(qū)動部件,橫向驅(qū)動部件與控制系統(tǒng)連接。
所述的翻轉(zhuǎn)部件包括兩個支架,兩個支架之間有圓錐滾子軸承,圓錐滾子軸承的兩端分別連著主動端箱體和從動端箱體,兩個支架固定著固定的L型板,兩個支架中靠近主動端箱體的一個上有滑板,滑板上有可移動的L型板,并且滑板固定著底板,底板面與滑板面垂直,底板上有導(dǎo)軌。
所述的橫向驅(qū)動部件包括滾珠絲杠,滾珠絲杠通過軸承座固定在翻轉(zhuǎn)部件的底板上,滾珠絲杠通過結(jié)合子與伺服電機(jī)相連,伺服電機(jī)通過電機(jī)彎板固定在靠近主動端箱體的支架上,伺服電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
所述的主動端箱體內(nèi),渦輪與蝸桿通過軸承座與箱體相接,渦輪與蝸桿用連軸器連接,蝸桿與步進(jìn)電機(jī)相連,步進(jìn)電機(jī)通過電機(jī)座固定在箱體上,步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)連接,渦輪與大齒輪相嚙合,大齒輪通過轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)部件的圓錐滾子軸承相連。
在操作過程中,通過數(shù)控系統(tǒng)控制橫向驅(qū)動部件中的伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的傳動,控制可移動的L型板沿滑板橫向進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)寬度尺寸的變化;步進(jìn)電機(jī)帶動主動箱體內(nèi)的渦輪蝸桿及大齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)部件360°翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型使中間橫梁總成的生產(chǎn)節(jié)拍由45分鐘提高到8分鐘,極大地提高了生產(chǎn)效率;中間橫梁總成的裝配過程中實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),大幅度減輕的工人的勞動強(qiáng)度;同時通過數(shù)控操作,確保了中間橫梁的寬度尺寸的準(zhǔn)確性,保證了中間橫梁總成的產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型裝配簡圖;
圖2為本實(shí)用新型主動端箱體與翻轉(zhuǎn)部件的裝配圖;
圖3為翻轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)圖;
圖4為圖3的A-A相剖視圖;
圖5為橫向驅(qū)動部件結(jié)構(gòu)圖;
圖6為主動端箱體內(nèi)結(jié)構(gòu)圖;
圖7為圖6的A-A相剖視圖。
其中:1、翻轉(zhuǎn)部件,2、橫向驅(qū)動部件,3、控制系統(tǒng),4、主動端箱體,5、導(dǎo)徑螺栓,6、從動端箱體,7、支架,8、導(dǎo)軌,9、滑板,10、可移動的L型板,11、固定的L型板,12、轉(zhuǎn)軸,13、伺服電機(jī),14、電機(jī)彎板,15、滾珠絲杠,16、結(jié)合子,17、軸承座,18、步進(jìn)電機(jī),19、電機(jī)座,20、蝸桿,21、軸承座,22、渦輪,23、大齒輪,24、底板,25、圓錐滾子軸承。
具體實(shí)施方式
如附圖所示,一種車架中間橫梁總成裝鉚胎包括控制系統(tǒng)3,控制系統(tǒng)3與主動端箱體4相連,主動端箱體4通過翻轉(zhuǎn)部件1與從動端箱體6相連,翻轉(zhuǎn)部件1與主動端箱體4相連的一側(cè)外裝有橫向驅(qū)動部件2,橫向驅(qū)動部件2與控制系統(tǒng)3連接。翻轉(zhuǎn)部件1包括兩個支架7,兩個支架7之間有圓錐滾子軸承25,圓錐滾子軸承25的兩端分別連著主動端箱體4和從動端箱體6,兩個支架7固定著固定的L型板11,兩個支架7中靠近主動端箱體的一個上有滑板9,滑板9上有可移動的L型板10,并且滑板9固定著底板24,底板面與滑板面垂直,底板24上有導(dǎo)軌8。橫向驅(qū)動部件2包括滾珠絲杠15,滾珠絲杠15通過軸承座17固定在翻轉(zhuǎn)部件的底板24上,滾珠絲杠15通過結(jié)合子16與伺服電機(jī)13相連,伺服電機(jī)13通過電機(jī)彎板14固定在靠近主動端箱體的支架上,伺服電機(jī)與控制系統(tǒng)連接。
主動端箱體4內(nèi),渦輪22與蝸桿20通過軸承座17與箱體相接,渦輪22與蝸桿20用連軸器連接,蝸桿20與步進(jìn)電機(jī)18相連,步進(jìn)電機(jī)18通過電機(jī)座19固定在箱體上,步進(jìn)電機(jī)與控制系統(tǒng)連接,渦輪22與大齒輪23相嚙合,大齒輪23通過轉(zhuǎn)軸12與翻轉(zhuǎn)部件的圓錐滾子軸承25相連。
在操作過程中,通過控制系統(tǒng)控制橫向驅(qū)動部件中的伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠的傳動,控制可移動的L型板沿滑板橫向進(jìn)給,實(shí)現(xiàn)寬度尺寸的變化;步進(jìn)電機(jī)帶動主動箱體內(nèi)的渦輪蝸桿及大齒輪轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)部件360°翻轉(zhuǎn)。
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