[發明專利]全大豆肽營養品及其制備方法

有效

• 申請號: 200910312632.0
• 申請日: 2009-12-30
• 公開（公告）號: CN101731443A
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 郭凱;曹存芳;孫亞玲
• 申請（專利權）人: 陜西天寶大豆食品技術研究所
• 主分類號: A23J1/14
• 分類號: A23J1/14;A23J3/16;A23J3/34
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 徐秦中

1.一種全大豆肽營養品，其特征是以大豆為原料制成，按重量計含有： 包括低聚肽、短肽和多肽的肽為5～60％，亞油酸、亞麻酸、油酸、二十二碳 六烯酸和二十碳五烯酸的總含量為2.5～30％，其余為雙歧因子、黃酮類物質、 磷脂、皂甙、維生素、微量元素和水，所述的全大豆肽營養品是按以下方法 制成的：

1)選擇國標一級大豆，篩選干燥后置于-30～-40℃的條件下冷凍2～5 小時；

2)將冷凍后的大豆清洗后在溫度為15～35℃的水中浸泡6～14個小時；

3)將浸泡好的大豆用清水沖洗2～3遍，按干豆∶水為1∶8～10的比例 加水后在漿渣分離機進行細度為80～100目的離心研磨，提取蛋白營養漿液；

4)將上述漿液依次經過細度為200～300目的膠體研磨機和壓力為600～ 700Kg、細度為500～600目的高壓均質研磨機研磨2～3遍；

5)將研磨處理后的漿液在壓力為0.7～0.8MPa、溫度為130～132℃的條 件下攪拌，恒溫處理30～40分鐘；

6)將脫腥后的漿液降溫至30～50℃，加入漿液重量0.5～2‰的脂肪酶， 充分攪拌均勻后進行2～4小時的生化降解；

7)將步驟6)的漿液加熱到85～95℃進行滅酶處理，再降溫至30～45 ℃，然后打入壓力≥1000Kg、細度≤0.3～0.5μ的納米級高壓均質研磨機研 磨；

8)將經過納米級處理的漿液調整到pH值為6～8，加入漿液重量1～5‰ 的中性蛋白酶，充分攪拌，使酶與底物充分均勻混合后，靜置3～4小時進行 生化反應；

9)生化反應完成后提取上清液，通過10～20微米真空微孔過濾，即得 全大豆肽原液；

10)將全大豆肽原液加熱至95～110℃，作滅酶處理；

11)將滅酶后的全大豆肽原液按照需求進行濃縮；

12)將步驟11)得到的濃縮肽液高溫瞬時滅菌處理；

13)將滅菌后的全大豆肽液噴霧干燥成全大豆肽粉，或者制備成全大豆 肽口服液、全大豆肽膠囊或全大豆肽片劑。

2.根據權利要求1所述全大豆肽營養品的制備方法，其步驟如下：

1)選擇國標一級大豆，篩選干燥后置于-30～-40℃的條件下冷凍2～5 小時；

2)將冷凍后的大豆清洗后在溫度為15～35℃的水中浸泡6～14個小時；

3)將浸泡好的大豆用清水沖洗2～3遍，按干豆∶水為1∶8～10的比例 加水后在漿渣分離機進行細度為80～100目的離心研磨，提取蛋白營養漿液；

4)將上述漿液依次經過細度為200～300目的膠體研磨機和壓力為600～ 700Kg、細度為500～600目的高壓均質研磨機研磨2～3遍；

5)將研磨處理后的漿液在壓力為0.7～0.8MPa、溫度為130～132℃的條 件下攪拌，恒溫處理30～40分鐘；

6)將脫腥后的漿液降溫至30～50℃，加入漿液重量0.5～2‰的脂肪酶， 充分攪拌均勻后進行2～4小時的生化降解；

7)將步驟6)的漿液加熱到85～95℃進行滅酶處理，再降溫至30～45 ℃，然后打入壓力≥1000Kg、細度≤0.3～0.5μ的納米級高壓均質研磨機研 磨；

8)將經過納米級處理的漿液調整到pH值為6～8，加入漿液重量1～5‰ 的中性蛋白酶，充分攪拌，使酶與底物充分均勻混合后，靜置3～4小時進行 生化反應；

9)生化反應完成后提取上清液，通過10～20微米真空微孔過濾，即得 全大豆肽原液；

10)將全大豆肽原液加熱至95～110℃，作滅酶處理；

11)將滅酶后的全大豆肽原液按照需求進行濃縮；

12)將步驟11)得到的濃縮肽液高溫瞬時滅菌處理；

13)將滅菌后的全大豆肽液噴霧干燥成全大豆肽粉，或者制備成全大豆 肽口服液、全大豆肽膠囊或全大豆肽片劑。