[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)處理白鎢礦及制取鎢鐵合金的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910312621.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102108449A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬寵;陳慶根;王中溪;胡杰華;阮仁滿;鄒來(lái)昌;羅映南;陳景河 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廈門(mén)紫金礦冶技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B34/36 | 分類(lèi)號(hào): | C22B34/36;C22B3/10;C22B5/12 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 35204 | 代理人: | 李雁翔 |
| 地址: | 361000 福建省廈門(mén)*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 預(yù)處理 白鎢礦 制取 鐵合金 方法 | ||
1.一種預(yù)處理白鎢礦的方法,其特征在于包括如下步驟:
步驟一,將白鎢礦磨至-325目占75wt%以上,與水、鹽酸于與大氣相通的密閉反應(yīng)釜內(nèi)在加熱、攪拌條件下反應(yīng),反應(yīng)完成后過(guò)濾,并用水洗滌礦渣,將洗滌液與濾液混合備用;
步驟二,將步驟一得到的濾液測(cè)其余酸量,按照添加新礦的量,往濾液中補(bǔ)加相應(yīng)的水和鹽酸,重復(fù)步驟一繼續(xù)在加熱、攪拌條件下反應(yīng),反應(yīng)完成后,過(guò)濾、洗滌,濾液用于下一次循環(huán)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟一和步驟二中添加鹽酸的量至少為其理論用量的1.5倍。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟一和步驟二中添加水的量按照重量液固比1-4∶1進(jìn)行。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟一和步驟二中加熱溫度控制在80-100℃。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述步驟一和步驟二中的反應(yīng)時(shí)間≥60min。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述鹽酸的循環(huán)利用次數(shù)<3次。
7.一種制取鎢鐵合金的方法,其特征在于:
步驟一,將白鎢礦磨至-325目占75wt%以上,與水、鹽酸于與大氣相通的密閉反應(yīng)釜內(nèi)在加熱、攪拌條件下反應(yīng),反應(yīng)完成后過(guò)濾,并用水洗滌礦渣,將洗滌液與濾液混合備用;
步驟二,將步驟一得到的濾液測(cè)其余酸量,按照添加新礦的量,往濾液中補(bǔ)加相應(yīng)的水和鹽酸,重復(fù)步驟一繼續(xù)在加熱、攪拌條件下反應(yīng),反應(yīng)完成后,過(guò)濾、洗滌,濾液用于下一次循環(huán);
步驟三,將預(yù)處理渣進(jìn)行焙燒,焙渣加入鐵粉混合均勻,轉(zhuǎn)入氣氛爐內(nèi)充氫氣高溫還原熔煉制備鎢鐵合金。
8.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:其中高溫還原熔煉制備鎢鐵的溫度控制為<1600℃。
9.如權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:其中預(yù)處理渣焙燒溫度為400-600℃,焙燒時(shí)間≥60min。
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