[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)處理白鎢礦及制取鎢鐵合金的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910312621.2
• 申請(qǐng)日: 2009-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102108449A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬寵;陳慶根;王中溪;胡杰華;阮仁滿;鄒來(lái)昌;羅映南;陳景河
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廈門(mén)紫金礦冶技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B34/36
• 分類(lèi)號(hào): C22B34/36;C22B3/10;C22B5/12
• 代理公司: 廈門(mén)市首創(chuàng)君合專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 李雁翔

1.一種預(yù)處理白鎢礦的方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一，將白鎢礦磨至-325目占75wt％以上，與水、鹽酸于與大氣相通的密閉反應(yīng)釜內(nèi)在加熱、攪拌條件下反應(yīng)，反應(yīng)完成后過(guò)濾，并用水洗滌礦渣，將洗滌液與濾液混合備用；

步驟二，將步驟一得到的濾液測(cè)其余酸量，按照添加新礦的量，往濾液中補(bǔ)加相應(yīng)的水和鹽酸，重復(fù)步驟一繼續(xù)在加熱、攪拌條件下反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過(guò)濾、洗滌，濾液用于下一次循環(huán)。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟一和步驟二中添加鹽酸的量至少為其理論用量的1.5倍。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟一和步驟二中添加水的量按照重量液固比1-4∶1進(jìn)行。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟一和步驟二中加熱溫度控制在80-100℃。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟一和步驟二中的反應(yīng)時(shí)間≥60min。

6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述鹽酸的循環(huán)利用次數(shù)＜3次。

7.一種制取鎢鐵合金的方法，其特征在于：

步驟一，將白鎢礦磨至-325目占75wt％以上，與水、鹽酸于與大氣相通的密閉反應(yīng)釜內(nèi)在加熱、攪拌條件下反應(yīng)，反應(yīng)完成后過(guò)濾，并用水洗滌礦渣，將洗滌液與濾液混合備用；

步驟二，將步驟一得到的濾液測(cè)其余酸量，按照添加新礦的量，往濾液中補(bǔ)加相應(yīng)的水和鹽酸，重復(fù)步驟一繼續(xù)在加熱、攪拌條件下反應(yīng)，反應(yīng)完成后，過(guò)濾、洗滌，濾液用于下一次循環(huán)；

步驟三，將預(yù)處理渣進(jìn)行焙燒，焙渣加入鐵粉混合均勻，轉(zhuǎn)入氣氛爐內(nèi)充氫氣高溫還原熔煉制備鎢鐵合金。

8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：其中高溫還原熔煉制備鎢鐵的溫度控制為＜1600℃。

9.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于：其中預(yù)處理渣焙燒溫度為400-600℃，焙燒時(shí)間≥60min。