[發明專利]7B04鋁合金型材的制備方法無效
| 申請號: | 200910312411.3 | 申請日: | 2009-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN101760679A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發明(設計)人: | 徐忠艷;王志超;石鈺;祁艷華;李廣宇 | 申請(專利權)人: | 東北輕合金有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C21/10 | 分類號: | C22C21/10;C22F1/053;B22D21/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150001 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | b04 鋁合金 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鋁合金型材的制備方法。
背景技術
7B04鋁合金屬于Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金,該合金型材熱處理后具有比強度高、斷裂韌性好、工藝性能優良的綜合性能,近些年來已廣泛的應用于大型軍用機種的壁板、隔框等重要結構件,可有效減少材料的強度損失、減輕飛機本體重量,簡化飛機的生產制造工序,對航空工業的發展有促進作用
目前,7B04鋁合金在制備成型材過程中,存在大規格園鑄錠成型難以及力學性能和電導率不能同時滿足指標要求的問題。
發明內容
本發明目的是為了解決現有7B04鋁合金在制備成型材過程中,大規格圓鑄錠成型難、力學性能和電導率不能同時滿足指標要求的問題,而提供7B04鋁合金型材的制備方法。
7B04鋁合金型材的制備方法,型材按重量由以下成分組成:Cu:1.4%~2.0%,Mg:1.8%~2.8%,Mn:0.2%~0.6%,Cr≤0.1%~0.25%,Zn≤5.0%~6.5%,Si≤0.1%,Fe≤0.05%~0.25%,Ti≤0.05%,Ni≤0.1%,單個雜質≤0.05%,合計雜質≤0.1%,其余為Al;其特征在于它的制備方法通過下述步驟實現:一、熔煉鑄造鋁合金圓鑄錠;二、合金圓鑄錠進行均勻化退火,在溫度為450~470℃,保溫24h下退火,出爐空冷;三、將空冷后合金圓鑄錠進行擠壓,在溫度為380~420℃,保溫1~2h下擠壓;四、將擠壓后合金型材進行淬火處理,在溫度為465~475℃,保溫20~270min下進行固溶處理,轉移時間小于30秒,冷卻水溫小于30℃;五、將經過淬火處理后的合金型材進行時效處理,即得7B04鋁合金不同狀態型材;步驟一中熔煉溫度為730~765℃。
本發明制備的型材的力學性能佳,本發明制備的型材的各項性能均滿足指標要求。成品率高達80%以上。
具體實施方式
具體實施方式一:本實施方式7B04鋁合金型材的制備方法,型材按重量由以下成分組成:Cu:1.4%~2.0%,Mg:1.8%~2.8%,Mn:0.2%~0.6%,Cr≤0.1%~0.25%,Zn≤5.0%~6.5%,Si≤0.1%,Fe≤0.05%~0.25%,Ti≤0.05%,Ni≤0.1%,單個雜質≤0.05%,合計雜質≤0.1%,其余為Al;其特征在于它的制備方法通過下述步驟實現:一、熔煉鑄造鋁合金圓鑄錠;二、合金圓鑄錠進行均勻化退火,在溫度為450~470℃,保溫24h下退火,出爐空冷;三、將空冷后合金圓鑄錠進行擠壓,在溫度為380~420℃,保溫1~2h下擠壓;四、將擠壓后合金型材進行淬火處理,在溫度為465~475℃,保溫20~270min下進行固溶處理,轉移時間小于30秒,冷卻水溫小于30℃;五、將經過淬火處理后的合金型材進行時效處理,即得7B04鋁合金不同狀態型材;步驟一中熔煉溫度為730~765℃。
具體實施方式二:本實施方式與具體實施方式一不同的是步驟一中熔煉鑄造合金圓鑄錠:原料選用純鋁錠,要求洗爐,爐內采用氬氯混合氣體進行精煉,爐內涂覆TiO2粉保護,爐外采用在線除氣過濾。其它步驟及參數與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:本實施方式與具體實施方式一或二不同的是步驟二中溫度為455~465℃。其它步驟及參數與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式四:本實施方式與具體實施方式一或二不同的是步驟二中溫度為460℃。其它步驟及參數與具體實施方式一或二相同。
具體實施方式五:本實施方式與具體實施方式一至四不同的是步驟三中在溫度為390~410℃。其它步驟及參數與具體實施方式一至四相同。
具體實施方式六:本實施方式與具體實施方式一至四不同的是步驟三中在溫度為400℃。其它步驟及參數與具體實施方式一至四相同。
具體實施方式七:本實施方式與具體實施方式一至六不同的是步驟三中鑄錠時間為1.2~1.8h。其它步驟及參數與具體實施方式一至六相同。
具體實施方式八:本實施方式與具體實施方式一至六不同的是步驟三中鑄錠保溫時間為1.5h。其它步驟及參數與具體實施方式一至六相同。
具體實施方式九:本實施方式與具體實施方式一至八不同的是步驟四中溫度為468~472℃。其它步驟及參數與具體實施方式一至八相同。
具體實施方式十:本實施方式與具體實施方式一至八不同的是步驟四中溫度為470℃。其它步驟及參數與具體實施方式一至八相同。
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