[發明專利]7B04鋁合金型材的制備方法

無效

• 申請號: 200910312411.3
• 申請日: 2009-12-28
• 公開（公告）號: CN101760679A
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 徐忠艷;王志超;石鈺;祁艷華;李廣宇
• 申請（專利權）人: 東北輕合金有限責任公司
• 主分類號: C22C21/10
• 分類號: C22C21/10;C22F1/053;B22D21/04
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 金永煥

1.7B04鋁合金型材的制備方法，型材按重量由以下成分組成：Cu：1.4％～2.0％，Mg：1.8％～2.8％，Mn：0.2％～0.6％，Cr≤0.1％～0.25％，Zn≤5.0％～6.5％，Si≤0.1％，Fe≤0.05％～0.25％，Ti≤0.05％，Ni≤0.1％，單個雜質≤0.05％，合計雜質≤0.1％，其余為Al；其特征在于它的制備方法通過下述步驟實現：一、熔煉鑄造鋁合金圓鑄錠；二、合金圓鑄錠進行均勻化退火，在溫度為450～470℃，保溫24h下退火，出爐空冷；三、將空冷后合金圓鑄錠進行擠壓，在溫度為380～420℃，保溫1～2h下擠壓；四、將擠壓后合金型材進行淬火處理，在溫度為465～475℃，保溫20～270min下進行固溶處理，轉移時間小于30秒，冷卻水溫小于30℃；五、將經過淬火處理后的合金型材進行時效處理，即得7B04鋁合金不同狀態型材；步驟一中熔煉溫度為730～765℃。

2.根據權利要求1所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟一中熔煉鑄造合金圓鑄錠：原料選用純鋁錠，要求洗爐，爐內采用氬氯混合氣體進行精煉，爐內涂覆TiO2粉保護，爐外采用在線除氣過濾。

3.根據權利要求1或2所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟二中溫度為455～465℃。

4.根據權利要求3所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟三中在溫度為390～410℃。

5.根據權利要求1、2或4所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟三中保溫時間為1.2～1.8h。

6.根據權利要求5所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟四中溫度為468～472℃。

7.根據權利要求1、2、4或6所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟四中保溫時間為80～100min。

8.根據權利要求7所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于步驟五中時效處理采用單級時效或雙級時效。

9.根據權利要求8所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于單級時效為在溫度為135～145℃，保溫15～17h條件下處理。

10.根據權利要求1、2、4、6、8或9所述的7B04鋁合金型材的制備方法，其特征在于雙級時效為T74制得7B04鋁合金型材的壁厚小于等于8mm的型材，在溫度為115℃，保溫8h的條件下處理，然后再在溫度為165℃，保溫12～13h條件下處理；制得7B04鋁合金型材的壁厚大于8mm且小于100mm的型材，在溫度為115℃，保溫時間8h的條件下處理，然后再在溫度為165℃，保溫時間14～15h的條件下處理。