[發明專利]搖臂內孔精加工工藝及其加工裝置

有效

• 申請號: 200910307962.0
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN101653898A
• 公開（公告）日: 2010-02-24
• 發明（設計）人: 姚宗昌;鄭建輝
• 申請（專利權）人: 浙江宇太汽車零部件制造有限公司
• 主分類號: B23P9/04
• 分類號: B23P9/04;B23Q3/18
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務所
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明屬于機械技術領域，涉及一種內孔的加工工藝及加工裝置，特別涉及一種搖臂內孔精加工工藝及其加工裝置。

背景技術

眾所周知，工件內孔的精加工是加工過程中的一個重要環節，加工過程中滾壓頭在常溫狀態下對零件內側面施加壓力，使金屬內側面產生變形，修正工件內側面的微觀不平度，降低其內側面的粗糙度。同時，還可以改變工件內側面層的金相組織，形成有利于殘余應力分布，提高金屬層硬度，從而提高零件的機械性能和使用壽命。普通的內孔加工裝置，其只能加工孔深度較淺的工件，加工不方便且加工精度不高，加工后內孔的耐磨性較差，使產品難以達到滿意的效果。

為此，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案，有些還申請了專利。例如，中國專利文獻公開了一種精加工大直徑深內孔用的珩磨頭[授權公告號為：CN201217176Y]，包括刀桿、油石裝夾裝置和油石，刀桿的前端開有方孔，油石裝夾裝置設有穿裝在刀桿錢端方孔中的方形槽臂，其兩端均開有通向端頭的長凹槽，長凹槽內靠近后側處固定有擋板，擋板的前側裝有彈簧壓板、彈簧和滑塊，擋板上擰裝有調壓螺釘，調壓螺釘的尾端頂靠在彈簧壓板上，長凹槽上口前端還設有蓋板，方形槽臂的兩個端頭處設有油石座，其用螺釘連接固定在長凹槽內滑塊的前端，油石固定在油石座的前端，這種結構具有結構簡單，加工容易，尤其適合于大直徑深孔內表面的精整加工。

但上述結構對工件的定位難度大，操作使用不夠方便，工作效率低。此外，珩磨頭在加工深孔時，其只能從深孔的一端加工到另一端，這樣不能保證深孔內側面各個地方的粗糙度一致。珩磨頭插入內孔時，定位不精確，影響加工質量；而且，珩磨頭的加工頭由油石構成，加工過程中容易磨損，使整個珩磨頭的使用壽命降低。再者，整個加工過程極為復雜，降低了加工效率。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提供一種工序簡單，易于操作，工作效率高，省時省力的搖臂內孔精加工工藝。

本發明的另一個目的是提供一種結構設計合理，工件定位準確，加工精度高的搖臂內孔精加工裝置。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種搖臂內孔精加工工藝，該搖臂呈條形，在搖臂的中部具有貫通的內孔，其特征在于，本精加工工藝包括如下步驟：

A、上料：將搖臂可活動地擺放在固定于工作臺上的定位座上，并使搖臂的內孔與上述定位座上的中心孔對準；

B、浮動定位：將滾壓頭插于內孔中并使滾壓頭處于旋轉狀態，當旋轉的滾壓頭與內孔接觸時，搖臂在摩擦力作用下以內孔為中心轉動，直至搖臂的一端或兩端與固定在定位座旁的定位柱相抵靠，實現搖臂的周向定位；

C、滾壓：在周向定位后，滾壓頭繼續保持旋轉狀態，實現對內孔的滾壓；

D、卸料：在滾壓一段時間后，使滾壓頭離開內孔，然后從工件定位機構的定位座上取出搖臂，即完成內孔的精加工。

用旋轉的滾壓頭插入到內孔中對搖臂進行活動定位，可有效保證滾壓頭的中軸線與內孔中軸線位于同一線上。滾壓頭與內孔定位準確，加工搖臂內孔更加容易，加工出來的產品合格率高。整個加工工藝操作簡單，適合各類條形產品的內孔加工。由于采用浮動定位，無需對工件進行夾緊和松開操作，上下料時能夠節約大量時間。

在上述的搖臂內孔精加工工藝中，在上述的步驟B中，當搖臂的一端或兩端的側部抵靠在定位柱上時，搖臂位于限位板正下方，實現搖臂的軸向定位。由于限位板位于搖臂的正上方，因此能夠防止搖臂沿內孔軸向移動，進一步提高加工的精度。

在上述的搖臂內孔精加工工藝中，在上述的步驟C中，所述的滾壓頭在滾壓過程中沿著內孔軸向往復移動。通過滾壓頭的上下往復移動，實現反復滾壓，以使內孔表面達到工藝要求。

上述的搖臂內孔精加工工藝是在下述搖臂內孔精加工裝置上完成的：

一種搖臂內孔精加工裝置，該搖臂呈條形，在搖臂的中部具有貫通的內孔，其特征在于，本加工裝置包括工作臺，在工作臺上設有可活動地擺放搖臂的定位座，在定位座的上方設有滾壓頭，且該滾壓頭與能帶動其升降和旋轉的動力機構相聯，在工作臺上設有當旋轉的滾壓頭與內孔接觸時能使搖臂以內孔為中心轉動后實現周向定位的周向定位機構。

當旋轉的滾壓頭與內孔接觸時能使搖臂以內孔為中心轉動，從而使搖臂在周向定位機構的作用下實現自動定位，即實現了浮動定位。因此，本裝置無需對工件進行夾緊和松開，操作起來非常方便。