[發(fā)明專利]電子裝置殼體、制造該殼體的模具及該殼體制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910302095.1
• 申請日: 2009-05-04
• 公開（公告）號: CN101883478A
• 公開（公告）日: 2010-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹丙丁;熊文林;晏啟全;何月軍;段滿祥;文三元
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;B32B27/00;B29C45/26;B29C45/37;B29C45/14;B29C45/17
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種電子裝置殼體、制造該殼體的模具及該殼體制造方法、尤其是關(guān)于一種表面具有拉絲紋的電子裝置殼體、制造該殼體的模具及殼體制造方法。

背景技術(shù)

隨著電子裝置的使用與普及，消費(fèi)者對電子裝置的外觀要求亦越來越高。現(xiàn)有電子裝置的殼體的制作方法較常見有模內(nèi)裝飾成型法(IML)，該種方法通過先在模內(nèi)設(shè)置一薄膜，然后往模內(nèi)注入熔融的塑料使塑料與該薄膜一體成型，從而獲得所需的殼體。所述薄膜在置入模具之前可經(jīng)過預(yù)設(shè)處理，如在透明的薄膜上進(jìn)行印刷以獲得圖案層，如此可使殼體美觀，且薄膜位于殼體的外層，保護(hù)所述印刷的圖案，可使圖案持久。

因而，現(xiàn)有電子裝置的生產(chǎn)廠商主要通過對薄膜上印刷圖案進(jìn)行設(shè)計(jì)，以吸引用戶眼球。電子裝置殼體的外觀效果不僅為圖案體現(xiàn)，還可通過加工薄膜表面以增強(qiáng)殼體美觀，現(xiàn)有加工薄膜表面時，通過在注塑成型后，再在殼體表面進(jìn)行高光、拉絲等工藝，然而，工藝的增加，提高了殼體的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種表面具有拉絲紋的，且制造工藝簡單，成本低廉的電子裝置殼體。

另外，有必要提供一種能使電子裝置殼體表面具有拉絲紋，制造電子裝置殼體的模具。

其次，有必要提供一種所述電子裝置殼體的制造方法。

一種電子裝置的殼體，包括一基體層及形成于基體層上的一薄膜層，所述薄膜層構(gòu)成該電子裝置殼體的外表層，所述薄膜層與該基體層通過模內(nèi)注塑一體成型結(jié)合，該薄膜層上形成有拉絲紋，所述拉絲紋為模內(nèi)注塑成型同時形成于所述薄膜層上。

一種制造電子裝置殼體的模具，包括一母模板及與該母模板相對應(yīng)配合的一公模板，所述母模板上開設(shè)有一模穴，所述公模板上凸設(shè)有用以與所述模穴配合的模芯，所述模穴內(nèi)形成有若干條紋槽，該條紋槽用于將置于模穴內(nèi)成型的薄膜在其表面形成拉絲條紋。

一種電子裝置殼體的制造方法，其包括如下步驟：

提供一模具，該模具包括一母模板及與該母模板相對應(yīng)配合的一公模板，所述母模板上開設(shè)有一模穴，所述模穴內(nèi)形成有若干條紋槽，所述公模板上凸設(shè)有用以與所述模穴配合的模芯；

提供一薄膜，將該薄膜置入所述模穴內(nèi)，

將所述公模與母模合模，所述模芯與模穴配合形成一型腔；

往所述型腔內(nèi)注入熔融塑料，該塑料與所述薄膜成型為一體，且所述薄膜上對應(yīng)所述條形槽形成拉絲紋；

冷卻，取出所述塑料與薄膜形成的殼體。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本電子裝置殼體通過在模穴內(nèi)設(shè)置條形槽，從而在注塑成型中直接在殼體的薄膜表面形成拉絲紋，無需在殼體成型后再在殼體表面制作拉絲紋，可節(jié)省工藝步驟，降低制造殼體的成本，且殼體外觀美觀。

附圖說明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式電子裝置殼體的示意圖。

圖2是制作圖1所示的電子裝置殼體的模具的示意圖。

圖3是制作圖1所示的電子裝置殼體的模具合模注塑時狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1，本發(fā)明較佳實(shí)施例的電子裝置殼體10包括一薄膜層12及一基體層14，所述薄膜層包覆于所述基體層14上，構(gòu)成該電子裝置殼體的外表層。該薄膜層12為透明材質(zhì)的薄膜形成，該薄膜層12與基體層14通過模內(nèi)注塑一體成型結(jié)合，制作該薄膜層12的材料可以選自為聚碳酸酯(PC)或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等樹脂材料。該薄膜層12上形成有拉絲紋122及圖案124。所述拉絲紋122呈直條狀并排分布于鄰近該薄膜層12的二側(cè)緣，為模內(nèi)注塑成型同時薄膜受壓后形成。該拉絲紋122凸出于薄膜層12表面，每一拉絲紋122的紋寬大約在0.1毫米內(nèi)。所述圖案124為薄膜層12在注塑成型前在透明薄膜上印刷形成，且薄膜的具有圖案124的面與基體層14結(jié)合，如此圖案124可不外露在薄膜層12的外表面而可視，很好地保護(hù)圖案124。所述基體層14為薄膜層12在注塑成型后由注入的塑料所形成，該基體層14的材料可選自為聚乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、丙烯睛-苯乙烯-丁二烯共聚合物、聚甲基丙烯酸甲酯或聚對苯二甲酸乙二醇酯等塑料中的任一種。