[發明專利]一種生產粘合性熔噴纖網的設備以及應用該設備的工藝

無效

• 申請號: 200910301159.6
• 申請日: 2009-03-26
• 公開（公告）號: CN101509177A
• 公開（公告）日: 2009-08-19
• 發明（設計）人: 王曉梅
• 申請（專利權）人: 五邑大學
• 主分類號: D04H3/16
• 分類號: D04H3/16;D01D5/12;D01D1/09
• 代理公司: 江門嘉權專利商標事務所有限公司
• 代理人: 李柏林

【權利要求1】

一種生產粘合性熔噴纖網的設備，包括料斗(1)和空氣壓縮和加熱系統(6)，料斗(1)的下方安裝有聚合物加熱和擠出系統(2)，聚合物加熱和擠出系統(2)的輸出方向設置有熔體計量泵(3)，熔體計量泵(3)通向模頭組合件(4)，空氣壓縮和加熱系統(6)內分別設置有空氣壓縮腔(61)和加熱腔(62)，模頭組合件(4)側面通過主噴管(5)與加熱腔(62)連接，模頭組合件(4)的下方設置有接收滾筒(7)，其特征在于所述模頭組合件(4)和接收滾筒(7)之間設置有輔助風道(8)，該輔助風道(8)的上方設置有與空氣壓縮腔(61)連接的輔助噴嘴(9)，輔助風道(8)的輸入、輸出端(81、82)分別與模頭組合件(4)的輸出口和接收滾筒(7)對應。

【權利要求2】

根據權利要求1所述的生產粘合性熔噴纖網的設備，其特征在于所述輔助噴嘴(9)由第一管道(91)和第二管道(92)并列焊接而成，所述第一管道(91)的兩端封閉，其縱向開有氣流出口(93)，所述第二管道(92)的一端封閉，另一端為與空氣壓縮腔(61)連通的進氣口(95)，第一、第二管道(91、92)的連接處開有若干將兩者連通的通孔(94)。

【權利要求3】

根據權利要求2所述的生產粘合性熔噴纖網的設備，其特征在于所述通孔(94)的直徑沿進氣方向逐漸增大。

【權利要求4】

根據權利要求2所述的生產粘合性熔噴纖網的設備，其特征在于所述氣流出口(93)的長度與模頭組合件(4)的寬度相等。

【權利要求5】

一種生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于包括以下步驟：

a.將經過干燥處理的低熔點多元共聚酰胺聚合物放進料斗(1)，經過聚合物加熱和擠出系統(2)加熱熔融后擠壓成熔體；

b.步驟a所得熔體從模頭組合件(4)擠出，經空氣壓縮和加熱系統(6)輸出的高壓熱空氣噴吹，拉伸成熔體細絲；

c.步驟b所得熔體細絲經過輔助風道(8)中輔助噴嘴(9)噴出的氣流再次拉伸；

d.步驟c所得熔體細絲冷卻，凝聚于接收滾筒(7)上，自粘合形成粘合性熔噴纖網。

【權利要求6】

根據權利要求5所述的生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于步驟a中的干燥處理是指85～90℃的真空條件下干燥12～18小時。

【權利要求7】

根據權利要求5所述的生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于步驟a中聚合物加熱和擠出系統(2)具有三個溫度區，依次為133℃、290℃、327℃。

【權利要求8】

根據權利要求5所述的生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于步驟b中模頭組合件(4)內的溫度為160～180℃。

【權利要求9】

根據權利要求5所述的生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于步驟b中高壓熱空氣的溫度為230℃，壓力為0.1～0.4MP。

【權利要求10】

根據權利要求5所述的生產粘合性熔噴纖網的工藝，其特征在于步驟c中輔助噴嘴(9)噴出的氣流的溫度為室溫，壓力為0.18～0.25MP，其方向與熔體細絲平行。