[發明專利]用于氧化羰化反應的負載型碘化銅催化劑及其制備方法無效
| 申請號: | 200910273411.7 | 申請日: | 2009-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN101745408A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李光興;莫婉玲;熊輝;白榮獻;朱大建;胡江林 | 申請(專利權)人: | 華中科技大學 |
| 主分類號: | B01J27/122 | 分類號: | B01J27/122;C07C69/96;C07C68/00 |
| 代理公司: | 華中科技大學專利中心 42201 | 代理人: | 曹葆青 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 氧化 反應 負載 碘化 催化劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑,其特征是由功能化的有機高分子載體或無機雜化載體負載的碘化物、銅鹽、Schiff堿配合物按照下述方法制備而成:①?在N2保護下,將在溶劑中溶脹過了12~48小時的載體加入到含Schiff堿化合物的溶液中,Schiff堿化合物與功能化的有機高分子載體或無機雜化載體的相對含量為10~60Wt%;加熱、攪拌并回流,反應24~72小時后,趁熱過濾即得到Schiff堿化合物接枝的載體;
②?在N2保護下,將步驟①制備的Schiff堿化合物接枝的載體加到銅鹽和碘化物的醇溶液中,銅鹽與醇溶劑的相對含量為5~30?Wt%;銅鹽:碘化物:Schiff堿化合物的摩爾比為1:0.1:0.5?~1:1:6;加熱、攪拌并回流10~24小時,干燥后即得到銅含量為3~10Wt%的負載型催化劑;
步驟①所說的溶劑為下列溶劑之一:?N,N-二甲基甲酰胺,乙醇,甲苯,二甲苯;
步驟①所說的:功能化的有機高分子載體為氯甲基化的聚苯乙烯;
無機雜化載體為下列材料之一:市售的硅烷偶聯劑修飾的MCM-41、MCM-48、SBA-15材料;
碘化物為下列碘化合物之一:KI、NaI、HI、LiI或CH3I;
銅鹽為下列銅化合物之一:CuI、CuBr、CuCl、CuI2、CuBr2或CuCl2;
所說的Schiff堿化合物是下列化合物之一:5-氨基二氮雜菲,氨基吡啶,氮甲基咪唑,5-氨基聯吡啶,吡咯或吡唑。
2.權利要求1所說的用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑的制備方法,其特征:①?在N2保護下,將在溶劑中溶脹過了12~48小時的載體加入到含Schiff堿化合物的溶液中,Schiff堿化合物與功能化的有機高分子載體或無機雜化載體的相對含量為10~60Wt%,加熱、攪拌并回流,反應24~72小時后,趁熱過濾即得到Schiff堿化合物接枝的載體;
②?在N2保護下,將步驟①制備的Schiff堿化合物接枝的載體加到銅鹽和碘化物的醇溶液中,銅鹽與醇溶劑的相對含量為5~30?Wt%;銅鹽:碘化物:Schiff堿化合物的摩爾比為1:0.1:0.5?~1:1:6;加熱、攪拌并回流10~24小時,干燥后即得到銅含量為3~10Wt%的負載型催化劑。
3.權利要求2所說的用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑的制備方法,所說的載體在溶劑中溶脹,載體與溶劑的相對含量為5~30?Wt%;
所說的步驟②所說的銅鹽是下列化合物之一:CuI、CuBr、CuCl、CuI2、CuBr2和CuCl2;
碘化物是下列化合物之一:KI、NaI、HI、LiI或CH3I;
醇是下列化合物之一:甲醇、乙醇或丙醇;
所說的Schiff堿化合物是下列化合物之一:5-氨基二氮雜菲,氨基吡啶?,氮甲基咪唑,5-氨基聯吡啶,吡咯或吡唑。
4.權利要求1所說的用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑的應用方法,其特征:將制備好的用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑以Cu為80~250mM的濃度和反應物醇加入反應釜中混合,將比例為10:1~2:1的CO和O2的混合氣體通入反應釜中并維持壓力為1.5~4.0MPa,加熱并攪拌,在反應溫度為90~140℃時進行反應1~8小時;反應完畢后,將反應液移出,過濾即可得到含未反應的原料醇、水與碳酸酯的混合物,對此混合物通過加壓蒸餾可以得到有機碳酸酯的產物。
5.權利要求4所說的用于羰化合成有機碳酸酯的催化劑的應用方法,所說的反應物醇為下列醇的一種:甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇、丙三醇。
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