[發明專利]一種活塞環及其表面松孔鍍錫工藝

無效

• 申請號: 200910272826.2
• 申請日: 2009-11-14
• 公開（公告）號: CN101839340A
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 王志倫;葉德明;李垂輝;紀冬青
• 申請（專利權）人: 襄樊新立恒星活塞環有限責任公司
• 主分類號: F16J9/00
• 分類號: F16J9/00;C25D5/12;C25D3/30;C25D3/06;C25F3/02
• 代理公司: 襄樊中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

1.一種活塞環，其特征在于：在活塞環本體的表面有一鍍鉻層，鍍鉻層的外表面有松孔網紋，松孔網紋的外表面有鍍錫層。

2.一種權利要求1所述活塞環的表面松孔鍍錫工藝，其特征在于：包括鍍前工序：用抱圓瓦將活塞環抱圓，用芯軸加以壓緊，用封口膠封口，拋光外圓面以保證有良好的表面粗糙度，在入電鍍槽前用噴砂機噴砂處理，然后置入60℃～70℃的清水中洗滌；

刻蝕工序：將上述活塞環置入刻蝕槽液中刻蝕；

刻蝕槽液配方：鉻酐CrO₃180～200g/L；

硫酸(H₂SO₄)?????????1.8～2.2g/L；

三價鉻(Cr³⁺)????????3～4.5g/L，

電流密度：??????????32A/dm²

溫度：??????????????58～62℃

時間：??????????????20～40s

鍍鉻工序：將來自刻蝕工序的活塞環置入鍍硬鉻槽液中鍍鉻；

鍍硬鉻槽液成份及工藝規范

鉻酐CrO₃???????????200～220g/L

硫酸H₂SO₄??????????2.2～2.7g/L

三價鉻Cr³⁺?????????3～4.5g/L

酸比(CrO₃/SO₄^2-)100/1.2

溫度：?????????????58～60℃

電流密度：?????????40～55A/dm²

時間：?????????????2.4～6.0h

水洗工序：將鍍硬鉻后的活塞環置入60～70℃的清水中洗滌；

除氫工序：將洗滌干凈后的活塞環放入烘箱內除氫；

溫度：200～220℃

時間：3～4h

松孔工序：將上述工序后的活塞環置入松孔槽液中進行松孔；

松孔槽液成份及工藝規范：

氫氧化鈉NaOH???????30～50g/L

碳酸鈉Na₂CO₃???????20～30g/L

磷酸鈉Na₃PO4???????5～10g/L

電流密度：?????????20～30A/dm²

PH值???????????????12～13.5

時間???????????????2～3min

噴砂工序：松孔后的活塞環進行噴砂處理；

設備：外圓噴砂機

工件轉速：???????????36rpm

噴砂口移動速度???????0.28m/min

砂粒目數：???????????220～280目

噴砂初速：???????????280～320m/s

噴砂時間：???????????2～3min

電解除油工序：將噴砂處理后的活塞環進行電解除油，電解除油槽液的配方為

氫氧化鈉NaOH????????35～55g/L

碳酸鈉Na₂CO₃????????12～18g/L

磷酸鈉Na₃PO4????????5～10g/L

OP-10乳化劑?????????2～4g/L

除油溫度????????????50～60℃

除油時間????????????2～3min

水洗工序：電解除油后的活塞環置入清水中洗滌；

鹽酸洗工序：洗滌后的活塞環置入鹽酸洗槽液中進行鹽酸洗：

32％鹽酸按1(HCl)：2(H₂O)

常溫鹽洗1～3min

水洗工序：鹽酸洗后的活塞環再次置入清水中洗滌；

硫酸洗工序：將來自上工序的活塞環置入硫酸洗槽液中，洗滌，

5％H₂SO₄硫酸洗1～3min；

水洗工序：硫酸洗后的活塞環再次置入清水中洗滌；

鍍錫處理工序：然后進行鍍錫處理，鍍錫處理的槽液配方及工藝規范

硫酸亞錫?????????????150～180g/L

硫酸?????????????????50～85g/L

SS-820光亮劑?????????15mg/L

SS82光亮劑???????????2mg/L

陰極電流密度?????????5～8A/dm²

鍍錫時間?????????????15～25mm。