[發(fā)明專利]一種無豆腥味大豆分離蛋白的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910266501.3 | 申請日: | 2009-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN101731441A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉季善;張健;劉揚(yáng) | 申請(專利權(quán))人: | 山東萬得福實業(yè)集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | A23J1/14 | 分類號: | A23J1/14;A23J3/16 |
| 代理公司: | 山東濟(jì)南齊魯科技專利事務(wù)所有限公司 37108 | 代理人: | 宋永麗 |
| 地址: | 257000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 腥味 大豆 分離 蛋白 制備 方法 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種大豆蛋白的生產(chǎn)工藝,具體是以大豆分離蛋白生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)的一種無豆腥味大豆分離蛋白的制備方法。
背景技術(shù)
無豆腥味大豆分離蛋白在乳品、保健營養(yǎng)品、飲料、沖調(diào)飲品等制品的工業(yè)生產(chǎn)中用途十分廣泛。
國內(nèi)外目前對大豆分離蛋白產(chǎn)品的脫腥工藝主要是閃蒸脫腥和加熱脫腥。閃蒸脫腥可以脫除大豆分離蛋白中的小分子腥味物質(zhì)和易揮發(fā)的腥味物質(zhì),而對于其他腥味來源物質(zhì)無法有效去除。加熱脫腥原理主要是通過蛋白質(zhì)的加熱不可逆變性來到掩飾或消除部分腥味物質(zhì),且加熱變性使得大豆分離蛋白中的蛋白質(zhì)功能性喪失十分嚴(yán)重,限制了其在各個應(yīng)用領(lǐng)域的使用。而且上述兩種脫腥工藝也不能夠徹底脫除豆腥味,老式工藝生產(chǎn)的大豆分離蛋白產(chǎn)品經(jīng)過3-6個月的時間放置后,豆腥味會有所回升,造成終端客戶的使用問題,其前景不大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種無豆腥味大豆分離蛋白的制備方法。該工藝技術(shù)依托于大豆分離蛋白的生產(chǎn)工藝,通過多種改性手段進(jìn)行脫腥,并使制備方法既操作簡單、設(shè)備簡單、能耗低,又達(dá)到制備具有功能性質(zhì)的大豆分離蛋白。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種無豆腥味大豆分離蛋白的制備方法,主要生產(chǎn)步驟為:
(1)將低溫大豆粕溶解于18~20倍質(zhì)量的水中,使用10~30%食品級氫氧化鈉調(diào)整溶液的pH到7.0~8.0,溫度調(diào)整到50~60℃,保持萃取時間在30~40分鐘,離心分離得到液相的豆乳液;
(2)將第一步所得豆乳液用10~30%食品級鹽酸調(diào)整pH到4.4~4.8,將豆乳液中的大豆蛋調(diào)整到其等電點附近,并保持豆乳液的等電點,緩慢攪拌,時間不低于10分鐘;
(3)將絮凝好的豆乳液分離得到固相的大豆蛋白凝乳,使用10~30%食品級氫氧化鈉調(diào)整溶液的pH到5.0~7.0,濃度調(diào)整到8~10%;
(4)在常壓下料液溫度調(diào)整到15~30℃,加入0.1%(質(zhì)量百分比)的乙基麥芽酚,保持反應(yīng)時間2~4小時;
(5)在常壓下將料液溫度調(diào)整到60~80℃,加入氫氧化鈉,調(diào)整pH至7.0~9.0,加入適量水將其濃度調(diào)整到6~8%,加入大豆氣味掩飾劑,反應(yīng)時間1~2小時后,然后迅速在15分鐘內(nèi)將溫度降低至35~40℃;
(6)通過高壓設(shè)備將料液的壓力提高到30~40MPa以上,并將料液溫度提升到130~150℃,保持10~20秒時間,再將料液輸入閃蒸脫腥設(shè)備。閃蒸脫腥設(shè)備的工藝參數(shù)為:負(fù)壓-0.09~0.098Mpa,保持時間30~60分鐘,料液溫度降低到50~60℃,從而得到功能性無豆腥味的大豆分離蛋白溶液;
(7)得到的蛋白溶液進(jìn)行噴霧干燥,制取粉狀產(chǎn)品,并進(jìn)行適當(dāng)包裝。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案還包括:所述的乙基麥芽酚預(yù)先使用溫水完全溶解,溫度為60~80℃;所述的大豆掩飾劑于先在pH為9~10的堿性條件、溫度為50~80℃的熱水中預(yù)先溶解30分鐘~60分鐘;
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案還有:加入大豆氣味掩飾劑,反應(yīng)時間1~2小時后,最好將溫度降低至40℃。
由本發(fā)明制取的無豆腥味大豆分離蛋白產(chǎn)品溶解速度快、穩(wěn)定性好、具有較好的乳化能力,產(chǎn)品色澤呈微黃色經(jīng)檢測其質(zhì)量指標(biāo)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):
蛋白含量≥90%;
溶解速度:30秒內(nèi)完全溶解;
溶解后穩(wěn)定性:3小時內(nèi)沒有明顯肉眼可見分層;
乳品應(yīng)用:可通過雜質(zhì)度檢測、中性乳飲料經(jīng)3個月監(jiān)測各項指標(biāo)達(dá)到要求;
熱水重調(diào)豆腥味:無豆腥味;
水溶性鹽:≤5%;
NSI≥88%。
本發(fā)明于已有技術(shù)相比,具有工藝簡單易行、能耗低、生產(chǎn)成本低、無豆腥味等特點。
具體實施方式
一種無豆腥味大豆分離蛋白的制備方法,主要生產(chǎn)步驟為:
(1)將低溫大豆粕溶解于18~20倍質(zhì)量的水中,使用10~30%食品級氫氧化鈉調(diào)整溶液的pH到7.0~8.0,溫度調(diào)整到50~60℃,保持萃取時間在30~40分鐘,離心分離得到液相的豆乳液;
(2)將第一步所得豆乳液用10~30%食品級鹽酸調(diào)整pH到4.4~4.8,將豆乳液中的大豆蛋調(diào)整到其等電點附近,并保持豆乳液的等電點,緩慢攪拌,時間不低于10分鐘;
(3)將絮凝好的豆乳液分離得到固相的大豆蛋白凝乳,使用10~30%食品級氫氧化鈉調(diào)整溶液的pH到5.0~7.0,濃度調(diào)整到8~10%;
(4)依次覆蓋豆腥味、掩飾具有不良?xì)馕叮W蒸脫腥;
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