[發明專利]厚板焊接工藝

無效

• 申請號: 200910264359.9
• 申請日: 2009-12-21
• 公開（公告）號: CN101811214A
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 郭曉東;丁小東;吳永祥
• 申請（專利權）人: 南通中遠船務工程有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧伯興

技術領域：

本發明涉及一種厚板焊接工藝。

背景技術：

如今，不同的材質對焊接的方法和工藝不同，其要求和方法相差甚遠，管子當面的焊接更為復雜和高要求，在現有技術中，船的尾部都采用的厚板進行連接，且為圓管，普通焊接法焊接難度大，不省事省力，且焊接穩定性差，操作起來很是不方便

發明內容：

本發明的目的是為了克服以上的不足，提供一種操作方便、省時省力、安全可靠、成形良好、提高工作效率的厚板焊接工藝。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種厚板焊接工藝，包括以下步驟：

A、取材：采用焊條焊接，填充采用CO2焊絲；

B、焊前清理工作：焊前焊工必須將厚板的焊接坡口及坡口兩側30mm范圍內(角焊縫在焊接寬度方向兩側30mm范圍內)的氧化皮，鐵銹，水份，油污等雜質清除干凈；

C、焊前預熱：預熱時的溫度至少175℃，中厚板加熱區域距焊縫大于等于100mm，并使用測溫儀對焊縫四周100mm范圍內的溫度進行監控，預熱達到要求后的焊縫應立即施焊，當預熱溫度降低，達不到要求時，應重新預熱，多層多道焊時層與層之間的溫度應高于等于預熱溫度，但應小于250℃；

D、定位焊：定位焊時所用焊條應與正式施焊的焊條相同，定位焊長度大于等于50mm，間距350～400mm，厚板需全焊透的角焊縫定位焊要求用圓鋼定位，定位焊焊點不能焊在焊縫交叉或拐角處，距焊縫交叉或拐角處的距離大于等于200mm，定位焊內不允許存在氣孔、咬肉、裂紋等缺陷，當焊件要求預熱時，定位焊焊前也應預熱，溫度與焊件要求的溫度相同，范圍為焊縫兩側各100mm左右，定位焊應在背面清根以后的最后一道焊的一面進行；

E、焊后：焊后消氫熱處理，焊接完畢后，用加熱片對焊縫以每小時50℃速度加熱至230-250℃，然后保溫2.5小時，焊縫及加熱片用保溫棉覆蓋，待保溫2.5小時后以每小時50℃速度冷卻，補焊后外觀檢查并做超聲波(UT)傷。

本發明與現有技術相比具有的優點：步驟簡單、操作方便、省時省力、安全可靠，穩定性好，沒有氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷，成形良好，沒有未焊合和裂紋等缺陷，完全滿足抗晶間腐蝕和抗脆化的要求，保證了焊接工程質量，大大提高了工作效率。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

本發明厚板焊接工藝的一種具體實施方式，包括以下步驟：

A、取材：采用焊條焊接，填充采用CO2焊絲；

B、焊前清理工作：焊前焊工必須將厚板的焊接坡口及坡口兩側30mm范圍內(角焊縫在焊接寬度方向兩側30mm范圍內)的氧化皮，鐵銹，水份，油污等雜質清除干凈；邊緣清理后，應立即進行焊接.當焊縫清理后未能及時焊接并因氣候或其他原因影響而積水受潮，生銹或遭污染時，在焊接前應重新進行清理，有缺陷的定位焊縫必須在焊接前清除，施焊時應嚴格按照相關的WPS所規定的參數及要求進行操作，當焊接采用多道或多層焊時，焊工在每一層焊道焊后須清除焊渣與飛濺，每層焊道的接頭應相互錯開至少50mm，每一條焊縫焊接需連續一次完成，焊縫末端收弧處應填滿弧坑。

C、焊前預熱：預熱時的溫度至少175℃，中厚板加熱區域距焊縫大于等于100mm，并使用測溫儀對焊縫四周100mm范圍內的溫度進行監控，預熱達到要求后的焊縫應立即施焊，當預熱溫度降低，達不到要求時，應重新預熱，層間溫度的要求，且應不低于預熱溫度，但不得超過250℃，焊接層間溫度簡單地說就是多層多道焊時層與層之間的溫度，也就是焊接后一層之前，前一層焊道的溫度。；

D、定位焊：定位焊時所用焊條應與正式施焊的焊條相同，定位焊長度大于等于50mm，間距350～400mm，厚板需全焊透的角焊縫定位焊要求用圓鋼定位，定位焊焊點不能焊在焊縫交叉或拐角處，距焊縫交叉或拐角處的距離大于等于200mm，定位焊內不允許存在氣孔、咬肉、裂紋等缺陷，當焊件要求預熱時，定位焊焊前也應預熱，溫度與焊件要求的溫度相同，范圍為焊縫兩側各100mm左右，定位焊應在背面清根以后的最后一道焊的一面進行；

E、焊后：焊后消氫熱處理，焊接完畢后，用加熱片對焊縫以每小時50℃速度加熱至230-250℃，然后保溫2.5小時，焊縫及加熱片用保溫棉覆蓋，待保溫2.5小時后以每小時50℃速度冷卻，補焊后外觀檢查并做超聲波(UT)傷。

在焊接的時候，對環境也有一定的要求：在風速上CO2氣體保護焊時大于2m/s應采取擋風措施，否則禁止施焊，還有相對濕度不得大于90％，應盡可能在降雨來臨之前停止焊接。

本焊接法步驟簡單、操作方便、省時省力、安全可靠，穩定性好，沒有氣孔、焊瘤、凹陷及咬邊等缺陷，成形良好，沒有未焊合和裂紋等缺陷，完全滿足抗晶間腐蝕和抗脆化的要求，保證了焊接工程質量，大大提高了工作效率。