[發明專利]一種納米鎢銅稀土復合粉的制備方法

無效

• 申請號: 200910259935.0
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN101875134A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 鐘守正;龔云生;劉飛飛;林靜章
• 申請（專利權）人: 云泰硬質合金(贛州)有限公司
• 主分類號: B22F9/26
• 分類號: B22F9/26
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

1.一種納米鎢銅稀土復合粉的制備方法，具體為：

1)選擇可溶性鎢鹽、可溶性銅鹽作為原料；

2)將原料按質量比W：20％～80％，Cu：20～80％配制成濃度為20％～50％的溶液；

3)加入酸溶液以控制步驟2)中溶液的pH值為3～5；

4)加入0.01wt％～0.5wt％的微量稀土合金化元素，攪拌均勻后得到較飽和溶液或近膠體；

5)將溶液或近膠體按已知手段進行噴霧干燥，使溶劑快速蒸發，生產出近球形的前驅體粉末；

6)將前驅體粉末在高溫快速分解爐中煅燒，使前驅體粉末產生快速分解，得到鎢銅稀土氧化物復合粉末；

7)將鎢銅稀土氧化物復合粉末在還原性氣氛中還原，得到納米鎢銅稀土復合粉。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中可溶性鎢鹽為仲鎢酸銨、偏鎢酸銨、鎢酸鈉、偏鎢酸鈉中的一種或幾種；可溶性銅鹽為氯化銅、硫酸銅、硝酸銅中的一種或幾種。

3.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟4)中稀土合金化元素為釔、鑭、鈰、釓中的一種或幾種。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中噴霧干燥進風溫度為200℃～300℃，進料流量為200～400ml/min。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟6)中高溫快速分解爐采用流態化床將前驅體固體粉末流態化并通過耐熱管路輸送，在管路的外部設有一加熱裝置，前驅體粉末煅燒后進入一收料裝置，煅燒溫度為800℃～1200℃，煅燒時間為5～20min，送料速度50-100g/min。

6.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟7)中還原性氣氛為H₂、CO、N₂+H₂或者CO+H₂，還原溫度為650℃～900℃，還原時間為0.5h～2h，還原氣體流速為0.6L/min。

7.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟3)中酸溶液為硝酸溶液或鹽酸溶液或兩者的混合溶液。

8.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中采用壓力噴霧干燥機進行噴霧干燥。