[發明專利]一種測定鈷基合金中鋁、鈦、錳、鎳、鎢、鐵含量的方法有效
| 申請號: | 200910259564.6 | 申請日: | 2009-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN101718689A | 公開(公告)日: | 2010-06-02 |
| 發明(設計)人: | 高頌;葉曉英;楊春晟 | 申請(專利權)人: | 中國航空工業集團公司北京航空材料研究院 |
| 主分類號: | G01N21/31 | 分類號: | G01N21/31;G01N1/44;G01N1/38 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心 11008 | 代理人: | 李建英 |
| 地址: | 1000*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 測定 合金 含量 方法 | ||
1.一種測定鈷基合金中鋁、鈦、錳、鎳、鎢、鐵含量的方法,其特征在于:采用電感耦合等離子體原子發射光譜儀,儀器的工作條件及分析線如下:高頻頻率:40.68MHz;入射狹縫:20μm;出射狹縫:80μm或15μm;入射功率:1.0Kw;反射功率:<15W;樣品提升量:1.2L/min;冷卻氣流量:15L/min;積分時間:2s;護套氣流量:0.2L/min;內標分析線:Y?371.029nm;元素分析線為如下之一:錳257.610nm或鈦334.941nm或鋁394.401nm或鎳351.505nm或鎢207.911nm或鐵259.940nm;
(1)、在測定過程中所使用的試劑如下:
(1.1)、鹽酸,質量濃度ρ約1.19g/mL;優級純或高純;
(1.2)、硝酸,質量濃度ρ約1.42g/mL;優級純或高純;
(1.3)、硫酸,質量濃度ρ約1.84g/mL;優級純或高純;
(1.4)、磷酸,質量濃度ρ約1.69g/mL;優級純或高純;
(1.5)、硫酸,1+1;優級純或高純;
(1.6)、鈷標準溶液:10.0mg/mL;稱取5.000g,>99.98%金屬鈷置于150mL燒杯中,用30mL鹽酸(1.1)低溫加熱溶解后,冷卻,移入500mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.7)、鉻標準溶液A:10.0mg/mL;稱取14.140g,在130~140℃干燥2h基準物質重鉻酸鉀,置于250mL燒杯中,加水,加熱溶解后,冷卻,移入500mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.8)、鎳標準溶液:5.0mg/mL;稱取2.500g,>99.98%金屬鎳置于150mL燒杯中,用20mL鹽酸(1.1)低溫加熱溶解后,冷卻,移入500mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.9)、釔內標溶液:0.2mg/mL;稱取0.127g氧化釔置于150mL燒杯中,加20mL鹽酸(1.1),加熱溶解,冷卻,移入500mL容量瓶中,補加15mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
在測定鈷基合金中鋁、鈦、錳、鎳、鎢或鐵含量過程中所使用的試劑如下之一,
鋁元素
(1.10)、鋁標準溶液A:0.10mg/mL;稱取0.1000g,>99.98%的金屬鋁置于150mL燒杯中,用20mL水,20mL鹽酸(1.1)低溫加熱溶解后,蒸發至體積為10mL,加入20mL鹽酸(1.1),冷卻后移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.11)、鋁標準溶液B:0.01mg/mL;移取25.00mL鋁標準溶液A(1.10)于250mL容量瓶中,補加20mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
鈦元素
(1.12)、鈦標準溶液A:0.10mg/mL;稱取0.1000g,>99.8%海綿鈦,置于150mL燒杯中,加入20mL硫酸(1.5),低溫加熱至溶解,稍冷,滴加十滴硝酸(1.2),用水溶解鹽類,冷卻后移入1000mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.13)、鈦標準溶液B:0.01mg/mL;移取25.00mL鈦標準溶液A(1.12)于250mL容量瓶中,補加20mL硫酸(1.5),用水稀釋至刻度,搖勻;
錳元素
(1.14)、錳標準溶液A:1.00mg/mL;稱取0.5000g,>99.8%金屬錳置于150mL燒杯中,加入20mL硝酸(1.2),加熱溶解,冷卻后移入500mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.15)、錳標準溶液B:0.10mg/mL;移取25.00mL錳標準溶液A(1.14)于250mL容量瓶中,補加20mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.16)、錳標準溶液C:0.01mg/mL;移取25.00mL錳標準溶液B(1.15)于250mL容量瓶中,補加20mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
鎳元素
(1.17)、鎳標準溶液A:1.00mg/mL;稱取0.5000g,>99.98%金屬鎳置于150mL燒杯中,加入10mL鹽酸(1.1)低溫加熱溶解,冷卻后移入500mL容量瓶中,補加10mL硝酸(1.2)用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.18)、鎳標準溶液B:0.10mg/mL;移取25.00mL鎳標準溶液A(1.17)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.19)、鎳標準溶液C:0.01mg/mL;移取25.00mL鎳標準溶液B(1.18)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
鎢元素
(1.20)、氫氧化鈉溶液:200g/L,儲存于塑料瓶中;
(1.21)、鎢標準溶液A:1.00mg/mL;稱取0.6305g,光譜純三氧化鎢置于150mL聚四氟乙烯燒杯中,加入15mL氫氧化鈉溶液(1.20),加熱溶解,冷卻后移入500mL塑料容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.22)、鎢標準溶液B:0.10mg/mL;移取25.00mL鎢標準溶液A(1.21)于250mL塑料容量瓶中,補加15mL氫氧化鈉溶液(1.20),用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.23)、鎢標準溶液C:0.01mg/mL;移取25.00mL鎢標準溶液B(1.22)于250mL塑料容量瓶中,補加15mL氫氧化鈉溶液(1.20),用水稀釋至刻度,搖勻;
鐵元素
(1.24)、鐵標準溶液A:1.00mg/mL;稱取0.5000g,>99.95%純鐵置于300mL燒杯中,加20mL鹽酸(1.1),微熱溶解,冷卻,移至500mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1)用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.25)、鐵標準溶液B:0.10mg/mL;移取25.00mL鐵標準溶液A(1.24)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
(1.26)、鐵標準溶液C:0.01mg/mL;移取25.00mL鐵標準溶液B(1.25)于250mL容量瓶中,補加10mL鹽酸(1.1),用水稀釋至刻度,搖勻;
(2)、取樣和制樣;試樣的取樣和制樣應符合HB/Z?205的要求;
(3)、分析步驟:
(3.1)、稱取試料;稱取0.10g待測定試樣,精確到0.0001g;
(3.2)、制備試樣溶液;將步驟(3.1)的待測定試樣置于400mL玻璃燒杯中,加入50mL鹽酸(1.1),然后置于電壓控制在150V~200V的電爐上加熱,待試液沸騰后加入5mL硝酸(1.2),待試料溶解為僅有黑色碳化物后,取下稍冷,加入16mL硫酸(1.5)、5mL磷酸(1.4),再置于電爐上繼續加熱至冒煙,在冒煙時加入3mL~6mL硝酸(1.2)破壞碳化物;待試樣完全溶解后,取下冷卻到室溫,移入100mL已加入2.00mL釔內標溶液(1.9)的玻璃容量瓶中,用水稀釋至刻度,搖勻;
(3.3)、制備校準溶液;
(3.3.1)、制備低標溶液;將按(3.2)處理得到的一份試劑空白溶液移入100mL已加入2mL釔內標溶液(1.9)的容量瓶中,按該鈷基合金中主要化學成分加入打底溶液:7.00mL鈷標準溶液(1.6),3.00mL鉻標準溶液(1.7),加水稀釋至刻度,搖勻,作為低標溶液;
(3.3.2)、制備高標溶液;根據試樣的牌號及分析元素含量范圍,將一份做空白試驗所得的試劑空白溶液移入100mL已加釔內標溶液的容量瓶中,移取不同量標準溶液,加入匹配所需的若干元素的底液和待測元素的標準溶液,加水稀釋至刻度,搖勻,作為高標溶液;
(3.4)、測量試樣溶液中鋁、鈦、錳、鎳、鎢、鐵的濃度;按電感耦合等離子體原子發射光譜儀選定的工作條件,以釔為內標元素,依次采用低標溶液和高標溶液對儀器進行標準化,然后,測量試樣溶液中鋁、鈦、錳、鎳、鎢、鐵的濃度;
(4)、計算測量結果,得到鋁、鈦、錳、鎳、鎢、鐵的含量;
按下式計算待測元素的百分含量:
式中:w——試液中待測元素的百分含量,%;
ρ——試液中待測元素的質量濃度,單位:μg/mL;
v——試液體積,單位:mL;
m——試料質量,單位:g。
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