[發(fā)明專利]高強(qiáng)度魷魚蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的制作方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200910249050.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101731675A | 公開(公告)日: | 2010-06-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉俊榮;趙艷秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連水產(chǎn)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | A23L1/333 | 分類號(hào): | A23L1/333 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 21220 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)度 魷魚 蛋白質(zhì) 凝膠 產(chǎn)品 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品的制作方法,特別是一種高強(qiáng)度魷魚蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的制作方法。
背景技術(shù)
目前制作魷魚凝膠產(chǎn)品時(shí),在魷魚糜成型后直接蒸煮加熱,并在成型前加入普通調(diào)味劑,未能有效遏制魷魚肌肉蛋白質(zhì)的自溶活性,進(jìn)而導(dǎo)致魷魚凝膠類產(chǎn)品的凝膠強(qiáng)度不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可遏制魷魚肌肉蛋白質(zhì)的自溶活性、提高魷魚蛋白凝膠制品凝膠強(qiáng)度的魷魚蛋白凝膠產(chǎn)品的制作方法,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的高強(qiáng)度魷魚蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的制作方法,包括如下步驟:
a、將魷魚胴體的表皮去除得到外套膜肌肉;
b、將魷魚外套膜肌肉切割成1cm2~2cm2碎塊后投入斬拌機(jī)進(jìn)行擂潰,使得肌肉組織得以充分潰散致漿狀形成魷魚糜;
c、向魷魚糜內(nèi)添加總質(zhì)量的2%~3%的食鹽繼續(xù)用斬拌機(jī)進(jìn)行擂潰,同時(shí)添加總質(zhì)量的10%-30%的水;
d、加入添加劑混均,添加劑為轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、檸檬酸鈉和多磷酸鹽,轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶為總質(zhì)量的0.05%~0.15%,檸檬酸鈉為總質(zhì)量的0.1%~0.3%,多磷酸鹽為總質(zhì)量的0.15%~0.25%;
e、成型處理,將魷魚糜制成丸狀或餅狀或向腸衣內(nèi)灌制;
f、凝膠化處理,將上述成型的制品于35℃~45℃下加熱45分鐘~55分鐘;
g、加熱處理,蒸煮加熱25分鐘~35分鐘溫度控制在90℃~95℃之間;
h、冷卻至室溫。
本發(fā)明的高強(qiáng)度魷魚蛋白質(zhì)凝膠產(chǎn)品的制作方法,由于在魷魚糜成型后有凝膠化處理過程,并在成型前的魷魚糜中加入轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶、檸檬酸鈉和多磷酸鹽等調(diào)味劑,使產(chǎn)品有效阻止來自魷魚蛋白質(zhì)內(nèi)源性凝膠劣化機(jī)制,遏制魷魚肌肉蛋白質(zhì)的自溶活性,并明顯提高了凝膠強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的方法步驟如下:
a、將魷魚進(jìn)行預(yù)處理,解剖、去內(nèi)臟,洗凈瀝干,按頭足、鰭、胴體和肝臟等部位進(jìn)行分離。選魷魚胴體并去除表皮得到外套膜肌肉;如選擇凍魷魚,應(yīng)先解凍,將凍魷魚置于空氣中自然解凍18小時(shí),中心溫度為0℃~4℃,用流動(dòng)水沖洗去除表面污物。
b、將魷魚外套膜肌肉切割成1cm2~2cm2碎塊后投入斬拌機(jī)進(jìn)行擂潰,使得肌肉組織得以充分潰散致漿狀形成魷魚糜;
c、向魷魚糜內(nèi)添加魷魚糜總質(zhì)量的2%~3%的食鹽繼續(xù)用斬拌機(jī)進(jìn)行擂潰,同時(shí)添加魷魚糜總質(zhì)量的10%-30%的水;
d、向魷魚糜內(nèi)加入添加劑混均,添加劑為轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶和檸檬酸鈉和多磷酸鹽,轉(zhuǎn)谷氨酰胺酶為魷魚糜總質(zhì)量的0.05%~0.15%,檸檬酸鈉為魷魚糜總質(zhì)量的0.1%~0.3%,多磷酸鹽為總質(zhì)量的0.15%~0.25%;
e、成型處理,將魷魚糜制成丸狀或餅狀或向腸衣內(nèi)灌制;
f、凝膠化處理,將上述成型的制品于35℃或40℃或45℃下加熱45分鐘或50分鐘或55分鐘;
g、加熱處理,蒸煮加熱25分鐘或30分鐘或35分鐘,溫度控制在90℃~95℃之間;
h、冷卻至室溫,可采用冷水沖淋方式進(jìn)行冷卻,然后按常規(guī)包裝方式進(jìn)行包裝即可。
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