[發(fā)明專利]粘扣帶用水性PU樹脂漿料的制備及含浸方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910247029.9
• 申請(qǐng)日: 2009-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN101768350A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭琦;潘方鳴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 郭琦;潘方鳴
• 主分類號(hào): C08L75/04
• 分類號(hào): C08L75/04;D06M15/564
• 代理公司: 北京中北知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11253
• 代理人: 盧業(yè)強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料領(lǐng)域，特別是涉及一種在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料、其制備方法以及使用該水性PU樹脂漿料的粘扣帶含浸方法。

背景技術(shù)

目前，在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中，一般使用的是溶劑型樹脂或水性丙烯酸樹脂，其中溶劑型PU樹脂容易揮發(fā)、容易燃燒，含有有毒有害物質(zhì)，具有毒性；同時(shí)還存在污染環(huán)境、破壞生態(tài)等缺點(diǎn)。而丙烯酸酯樹脂存在乳液穩(wěn)定性差、織物手感硬、牢度欠佳，及熱粘冷脆的缺點(diǎn)。人們?cè)谏钏讲粩嗵岣叩倪^程中，環(huán)保意識(shí)逐步增強(qiáng)，并意識(shí)到工業(yè)只有走綠色環(huán)保的道路才可持續(xù)發(fā)展。在這樣的背景下，開發(fā)能夠替代溶劑型樹脂或水性丙烯酸樹脂的水性PU樹脂的工作迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的局限和不足，提供了一種在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料及其制備方法以及使用該水性PU樹脂的粘扣帶后期處理的方法。本發(fā)明的水性PU樹脂漿料具有制備簡(jiǎn)單、成本低、使用安全可靠，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害，同時(shí)改善了工人的工作環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，完全符合世界環(huán)保潮流趨勢(shì)。而通過水性PU樹脂處理過的粘扣帶，具有手感好，富有彈性，固紗牢度強(qiáng)，耐水解性能佳，光澤自然等優(yōu)點(diǎn)，克服了水性丙烯酸熱粘冷脆的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

本發(fā)明的在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料，其特征在于包括如下重量配比的組成：模量為100～500kg/cm²，固含量為20％～35％的水性PU樹脂：60～120份；去離子水：150～250份；固化劑：0.1～0.8份。

所述水性PU樹脂為非黃變預(yù)聚物的脂肪族聚氨脂。

所述水性PU樹脂為不耐黃變的芳香族聚氨脂。

本發(fā)明的在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料的制備方法，其特征在于：將模量為100～500kg/cm²、固含量為20％～35％的水性PU樹脂60～120份通過150～250份去離子水稀釋到一定的濃度，再加入0.1～0.8份的固化劑混合均勻制得。

所述水性PU樹脂、去離子水和固化劑為市場(chǎng)上的普通產(chǎn)品即可。

進(jìn)一步地，在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1)取一定量的水性PU樹脂于塑料桶或拋光后的不銹鋼桶內(nèi)；

2)將上述樹脂在攪拌速度為500～900轉(zhuǎn)/分鐘的條件下攪拌；

3)在攪拌條件下緩慢加入一定量的去離子水，充分混合均勻后加入

一定量的固化劑；

4)將上述混合液攪拌均勻，攪拌時(shí)間為3～8分鐘。

上述攪拌時(shí)所使用的攪拌器為不銹鋼金屬的攪拌器。

所述攪拌在常溫、常壓下進(jìn)行。

本發(fā)明的粘扣帶后期處理用的水性PU樹脂漿料制備簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定可靠、成本低、使用安全、可根據(jù)需要調(diào)節(jié)漿料的軟硬度，減少環(huán)境污染和公害，可有效改善操作工人的工作環(huán)境，完全符合世界環(huán)保潮流趨勢(shì)。

本發(fā)明的粘扣帶后期處理的方法，其特征在于包括如下步驟：

1)浸漬漿料：在常溫常壓下，用上述配好的在粘扣帶生產(chǎn)的后期處理中使用的水性PU樹脂漿料充分浸潤(rùn)粘扣帶；

2)定型：將充分浸潤(rùn)好的粘扣帶通過定型機(jī)器繃直；

3)烘干：將繃直好的粘扣帶于烘箱中在60℃～120℃的溫度下烘干，即可得到粘扣帶成品。

本發(fā)明的粘扣帶含浸方法操作簡(jiǎn)單，利用本發(fā)明的粘扣帶含浸方法制得的粘扣帶成品具有手感好，富有彈性，光澤自然，固紗牢度強(qiáng)，耐水解性能佳等優(yōu)點(diǎn)，適用于服裝、鞋、帽、箱包等材料的粘扣帶。

具體實(shí)施方式

按以下重量份配制水性聚氨酯漿料：

實(shí)施例1、將固含量為30％，模量為100kg/cm²的水性PU樹脂80重量份、去離子水220重量份均勻混合，然后再加入0.3重量份固化劑攪拌均勻。所使用的桶為塑料或拋光后的不銹鋼桶，攪拌時(shí)間為4分鐘，攪拌速度為600轉(zhuǎn)/分鐘。其中都可以在常溫、常壓下操作。

實(shí)施例2、將固含量為25％，模量為200kg/cm²的水性PU樹脂100重量份、去離子水200重量份均勻混合，然后再加入0.5重量份固化劑攪拌均勻。所使用的桶為塑料或拋光后的不銹鋼桶，攪拌時(shí)間為6分鐘，攪拌速度為700轉(zhuǎn)/分鐘。其中都可以在常溫、常壓下操作。