[發(fā)明專利]垃圾焚燒處理裝置及其處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910246580.1
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN101876439A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張繼寧;胡小馬
• 申請（專利權(quán)）人: 歙縣綠源環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23J15/04;F23J13/00;B01D47/06;B01D53/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

本申請是以下原申請的分案申請：

申請日：2008年5月22日；

申請?zhí)枺?008100243826；

發(fā)明名稱：垃圾焚燒處理裝置及其處理方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于垃圾無害化焚燒及處理的垃圾焚燒處理裝置。另外，本發(fā)明還涉及所述的這種垃圾焚燒處理裝置采用的處理方法。

背景技術(shù)

在垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域中，對垃圾的焚燒的方法及相應(yīng)裝置，目前已提出了較多的技術(shù)方案，主要涉及提高燃燒效率、降低能源消耗中、減少煙氣排放、鍋爐余熱利用、提高安全性能等方面，如：

中國專利號為02273965.3的專利技術(shù)文獻公開了一種“能輸出熱能的垃圾焚燒爐”的專利技術(shù)，其主要技術(shù)方案是：在焚燒爐爐膛內(nèi)腔里包括：位于投料口處通過鉸鏈連接火焰隔離板；在爐膛內(nèi)腔還有空氣分支管，空氣分支管上均布噴嘴，鼓風機通過空氣分支管和噴嘴將空氣噴入爐膛內(nèi)；在爐膛內(nèi)腔的上部，設(shè)置水箱，水箱的下部接注水管，上部接出水管。該專利技術(shù)采取了在爐體內(nèi)壁設(shè)置很多空氣分支管進行增氧，由于是在垃圾的外部，增氧效果是很難達到要求的。另外，將吸熱水箱直接設(shè)爐體上，將使爐體溫度明顯下降，影響垃圾的充分燃燒。

中國專利號為200410014868.3的專利技術(shù)文獻公開了一種“生活垃圾焚燒爐”的專利技術(shù)，其主要技術(shù)方案是：這種焚燒爐包括爐體、回轉(zhuǎn)烘干裝置、圓錐形勻料裝置、燃燒室、出煙口、出渣裝置、進風系統(tǒng)、煙氣處理裝置、煙囪及微電腦，爐體上部設(shè)有回轉(zhuǎn)烘干裝置，該裝置能將生活垃圾連續(xù)翻轉(zhuǎn)、烘干成松散干燥的垃圾向爐內(nèi)輸送。該專利技術(shù)只解決了對進爐前的垃圾的處理問題。對于燃燒過程及燃燒后產(chǎn)生的煙氣處理沒有提出很好的方案。

中國專利號為200510071165.9的專利技術(shù)文獻公開了一種“生活垃圾焚燒處理工藝及垃圾焚燒爐”的專利技術(shù)，其主要技術(shù)方案是：焚燒處理的工藝流程包括垃圾上料、垃圾焚燒、煙氣除塵、噪聲處理及補風給氧等步驟；焚燒爐底部設(shè)有燃燒器，燃燒器中部均布多根爐排，上部設(shè)置帶風幕和冷卻水套的送風道，下部有送風孔，送風孔和風幕孔連通送風管，在爐體燃燒腔內(nèi)設(shè)有垃圾分布器，與燃燒腔間隔并列設(shè)有余熱鍋爐。該專利技術(shù)很好沒有解決對垃圾的增氧助燃的問題，其燃燒是不充分的。

中國專利號為200620077797.6的專利技術(shù)文獻公開了一種“垃圾無害處理裝置”的專利技術(shù)，其主要技術(shù)方案是：該處理裝置包括焚燒爐、煙氣控制閘門、煙氣紊流道、水霧除塵池、煙氣阻流道、引風機和排煙口等，其中焚燒爐由殼體、爐膛、爐排、排渣口、投料口、憋煙道等，而投料口設(shè)在爐膛頂部，憋煙道是環(huán)繞外壁的腔室。該專利技術(shù)同樣沒有解決對垃圾的增氧助燃的問題，其燃燒是不充分的。

綜合分析以上幾項專利技術(shù)，除了上述缺陷外，均未能很好解決對垃圾的分揀、剔除不易能燃燒垃圾及有毒氣體和煙塵的吸附問題，所排出的煙氣含有有毒物質(zhì)，所以在技術(shù)上存在缺陷，是不完善的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的第一個問題是提供一種垃圾焚燒處理裝置，其目的是使垃圾充分燃燒，減少煙氣及其中的污染物的排放，實現(xiàn)對垃圾的無害化處理。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

本發(fā)明所提供的這種垃圾焚燒處理裝置，包括焚燒爐體、煙氣處理設(shè)施，對垃圾進行無害化處理，所述的煙氣處理設(shè)施按從焚燒爐體燃燒產(chǎn)生的煙氣流程順序，設(shè)流量流速控制構(gòu)件、紊流煙氣道、高壓噴淋除塵池、活性炭吸附室、引風機和煙氣干燥室，其中，所述的煙氣干燥室設(shè)在焚燒爐體的上部環(huán)繞爐體的外壁，其出口與煙囪相連。所述的活性炭吸附室的結(jié)構(gòu)技術(shù)方案：該活性炭吸附室內(nèi)設(shè)活性炭室煙氣進口與高壓噴淋除塵池的出煙管道連通，設(shè)活性炭室煙氣出口與引風機的進煙管道連通；在所述的活性炭吸附室內(nèi)，設(shè)多個活性炭放置框，其框體上設(shè)有密布的小孔，其框內(nèi)裝有活性炭，各個活性炭放置框以互相錯開的方式與活性炭吸附室的內(nèi)壁固定連接，使煙氣在活性炭吸附室內(nèi)的流通通道為“S”形曲折的通道。

本發(fā)明還提供了下面的更為詳盡、具體的技術(shù)方案，更好地實現(xiàn)發(fā)明目的，更充分體現(xiàn)本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性：