[發明專利]垃圾焚燒處理裝置及其處理方法

有效

• 申請號: 200910246580.1
• 申請日: 2008-05-22
• 公開（公告）號: CN101876439A
• 公開（公告）日: 2010-11-03
• 發明（設計）人: 張繼寧;胡小馬
• 申請（專利權）人: 歙縣綠源環保設備有限公司
• 主分類號: F23G5/00
• 分類號: F23G5/00;F23J15/04;F23J13/00;B01D47/06;B01D53/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

1.一種垃圾焚燒處理裝置，包括焚燒爐體(1)、煙氣處理設施(2)，對垃圾進行無害化處理，所述的煙氣處理設施(2)按從焚燒爐體(1)燃燒產生的煙氣流程順序，設流量流速控制構件(3)、紊流煙氣道(4)、高壓噴淋除塵池(5)、活性炭吸附室(6)、引風機(7)和煙氣干燥室(8)，其中，所述的煙氣干燥室(8)設在焚燒爐體(1)的上部環繞爐體的外壁，其出口與煙囪(10)相連，其特征在于：所述的活性炭吸附室(6)內設活性炭室煙氣進口(44)與高壓噴淋除塵池(5)的出煙管道連通，設活性炭室煙氣出口(47)與引風機(7)的進煙管道連通；在所述的活性炭吸附室(6)內，設多個活性炭放置框(45)，其框體上設有密布的小孔，其框內裝有活性炭(46)，各個活性炭放置框(45)以互相錯開的方式與活性炭吸附室(6)的內壁固定連接，使煙氣在活性炭吸附室(6)內的流通通道為“S”形曲折的通道。

2.按照權利要求1所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的焚燒爐體(1)的豎直方向截面的形狀為上下方向的尺寸大于水平方向的尺寸的近似橢圓形，焚燒爐體(1)的下部設水平的用于進氣的鑄鐵爐柵(16)，垃圾鋪在鑄鐵爐柵(16)上，在鑄鐵爐柵(16)鋪垃圾的上平面的中間，設增氧管(14)與其連接，所述的增氧管(14)為罩殼形，上部的直徑大于下部的直徑，殼體上設有多個氣孔，其下部的開口與焚燒爐體(1)外的鼓風機通過管道連接，該管道上還設有空氣流量調節閥門。

3.按照權利要求2所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的焚燒爐體(1)上的煙氣排出結構為：在焚燒爐體(1)的上部、煙氣干燥室(8)的下方，設與焚燒爐體(1)環繞緊貼的上煙道(19)和下煙道(18)，兩個煙道通過水平的上下煙道隔板(24)隔開，所述的上下煙道隔板(24)上設若干上下煙道通孔(25)；在所述的焚燒爐體(1)上設多個通孔形狀的上煙道煙氣進口(22)使爐膛與上煙道(19)連通；在下煙道(18)的外側設一個爐膛煙氣出口(23)，該爐膛煙氣出口(23)通過煙氣管道使下煙道(18)與煙氣處理設施(2)連通。

4.按照權利要求1或2或3所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的流量流速控制構件(3)為箱形構件，其殼體兩端分別設流量控制煙氣進口(26)和流量控制煙氣出口(27)，所述的流量控制煙氣進口(26)與焚燒爐體(1)的煙氣排出結構的管道連通；所述的流量控制煙氣出口(27)與紊流煙氣道(4)的進氣管道連通；在所述的流量流速控制構件(3)內部設月牙型擋煙板(28)，其弧形內凹朝向流量控制煙氣進口(26)的方向，在所述的月牙型擋煙板(28)內凹面的頂端，設有多個擋煙板紊亂鉤(30)，其鉤形的鉤頭方向朝向煙氣流入的方向。

5.按照權利要求1或2或3所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的紊流煙氣道(4)上設紊流道煙氣進口(32)與流量流速控制構件(3)的出煙管道連通；所述的紊流煙氣道(4)內設有多排、每排又設有多個紊流道紊亂鉤(33)，其鉤形朝向煙氣流入的方向，且各排紊流道紊亂鉤(33)的構體交錯倒置、鉤頭上下方向互相相反；所述的紊流煙氣道(4)的下方為循環水池(35)，紊流煙氣道(4)與循環水池(35)連通。

6.按照權利要求5所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的高壓噴淋除塵池(5)的內部設有多個噴淋室(42)，各噴淋室(42)在水平面方向繞高壓噴淋除塵池(5)的中心圓周順序分布，每個噴淋室(42)的上方設一個高壓噴淋頭(38)；高壓噴淋除塵池(5)的下方的水池與循環水池(35)連通。

7.按照權利要求6所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：在依次旋轉順序分布的所述多個噴淋室(42)中，第一個噴淋室(42)與所述的紊流煙氣道(4)連通，第一個噴淋室(42)與第二個噴淋室(42)之間采用煙氣篩孔鋼板(39)分隔；其余噴淋室(42)采用煙氣順勢道煙口(41)連通，最后一個噴淋室(42)與第一個噴淋室(42)之間采用隔板隔絕；在最后一個噴淋室(42)的上方，設高壓噴淋煙氣出口(40)并與活性炭吸附室(6)的進煙管道連通。

8.按照權利要求1或2或3或6或7所述的垃圾焚燒處理裝置，其特征在于：所述的垃圾焚燒處理裝置中設過篩板(9)，其結構為布滿孔的鋼板或鑄鐵板，其位置在所述的焚燒爐體(1)的進料口外并水平設置，其下方設有不能燃燒垃圾的容留空腔。

9.按照權利要求1或2或3或6或7所述的垃圾焚燒處理裝置所采用的處理方法，其特征在于：所述的垃圾焚燒處理裝置的垃圾焚燒處理流程為：

a)、垃圾分揀：先對垃圾進行簡單分揀，將一些較大的、不能燃燒的垃圾剔除，其余垃圾通過過篩板(9)，將較小的不能燃燒的建筑垃圾等篩除；粗略地將垃圾分成易燃垃圾和較易燃垃圾；

b)、焚燒爐燃燒：在焚燒爐體(1)內，通過垃圾內部增氧的方式，增大垃圾與氧氣的接觸面積，使垃圾進行充分燃燒；

c)、煙氣浮升流動：煙氣上升，爐渣向下沉積，煙氣在爐渣的縫隙中不規則流動，使煙氣維持一定的燃燒時間；

d)、爐膛內儲煙池：爐膛頂部的穹頂為爐膛內儲煙池，煙氣上升至爐膛頂部，并與爐壁磨擦，形成翻滾流動，增加燃燒時間；

e)、上煙道：煙氣通過上煙道煙氣進口(22)進入上煙道(19)；

f)、下煙道：煙氣通過上下煙道通孔(25)進入下煙道(18)；

g)、流量流速控制：煙氣通過爐膛煙氣出口(23)進入流量流速控制構件(3)，該構件形成煙氣的反沖道，減緩流速并依次產生回流，增加煙氣密度；

h)、紊流道：通過紊流道紊亂鉤(33)增加煙氣的摩擦，進一步使煙氣產生擾動，減緩流速，并使其中的粉塵被循環水池吸收，減少煙氣中的粉塵含量；

i)、噴淋池：煙氣與高壓噴淋水充分接觸交換，進一步將煙氣中的粉塵清除；

j)、活性炭吸附：通過活性炭(46)吸附煙氣中的有害氣體及有害微粒；

k)、引風機：為煙氣的流動提供動力；

l)、煙氣干燥處理：由引風機(7)將煙氣送入焚燒爐體(1)上部的煙氣干燥室(8)，利用焚燒爐體(1)的熱量，將高壓噴淋后含水分較大的煙氣進行干燥；

m)、煙氣排放：通過煙囪(10)將處理后的煙氣排入大氣。