[發(fā)明專利]大直徑管道密封性能檢測裝置和方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910242228.0
• 申請日: 2009-12-04
• 公開（公告）號: CN101793584A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林松濤;徐海翔;張際斌;張會東;吳利權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 北京德琦知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11018
• 代理人: 王一斌;王琦

1.一種大直徑管道密封性能檢測裝置，其特征在于，該裝置包括：

筒狀本體；

分別環(huán)繞于所述筒狀本體兩端、且充氣后與待測管道內(nèi)壁接觸并與所述 筒狀本體的外壁和待測管道的內(nèi)壁形成一密閉空腔的兩條環(huán)形氣囊；

通過所述環(huán)形氣囊開設(shè)的氣孔為所述環(huán)形氣囊充氣的氣泵；

通過所述筒狀本體開設(shè)的第一通孔為所述密閉空腔注水加壓的增壓泵；

分別設(shè)置于所述筒狀本體的兩個端面、并可防止所述環(huán)形氣囊在密閉空 腔注水加壓后脫離所述筒狀本體的若干塊扇形擋板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：

所述扇形擋板的內(nèi)邊緣固定于所述筒狀本體的端面，所述扇形擋板的外 邊緣與待測管道內(nèi)壁接觸或與待測管道內(nèi)壁保持預(yù)設(shè)的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于：

所述扇形擋板的內(nèi)邊緣處分布有可通過螺栓或螺栓組固定于所述筒狀 本體端面、并可調(diào)節(jié)所述扇形擋板相對于待測管道內(nèi)壁的距離的螺栓長孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于：

所述筒狀本體的兩個端面設(shè)置有可通過螺栓或螺栓組固定所述扇形擋 板的封板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括：

與所述氣泵相連、并可讀取氣壓值的氣壓表。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括：

與所述增壓泵相連、并可讀取水壓值的水壓表。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：

在所述筒狀本體的內(nèi)部設(shè)有可排出所述密閉空腔內(nèi)的氣體或水的第二 通孔或排氣管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：

所述筒狀本體內(nèi)部設(shè)有支撐所述筒狀本體筒壁的多根垂直交錯的支持 桿件。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置還包括：

設(shè)置于所述筒狀本體上、并使得所述筒狀本體可在待測管道內(nèi)移動的多 個腳輪。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：

所述環(huán)形氣囊的斷面直徑為所述待測管道的內(nèi)徑的5％～10％；

所述環(huán)形氣囊的外徑大于所述待測管道的內(nèi)徑。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于：所述環(huán)形氣囊選用彈性材 料制成。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于：所述彈性材料為橡膠。

13.一種使用如權(quán)利要求1所述的大直徑管道密封性能檢測裝置對大直徑 管道的密封性能進行檢測的方法，其特征在于，該方法包括：

在待測管道中設(shè)置所述大直徑管道密封性能檢測裝置；

通過氣泵為環(huán)形氣囊充氣至預(yù)設(shè)氣壓值，通過增壓泵為密閉空腔注水加壓 至預(yù)設(shè)水壓值，并始終保持所述環(huán)形氣囊中的氣壓值高于所述密閉空腔中的水 壓值，且所述氣壓值與所述水壓值的差值始終不大于預(yù)先設(shè)定的閾值；

對所述密閉空腔的密封性能進行檢測。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，在所述通過氣泵為環(huán)形氣 囊充氣至預(yù)設(shè)氣壓值，通過增壓泵為密閉空腔注水加壓至預(yù)設(shè)水壓值之前，還 進一步包括：

在待測管道內(nèi)壁上預(yù)先涂刷密封膠。

15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于：所述密封膠為硅酮密封膠。