[發(fā)明專利]一種高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910239000.6
• 申請(qǐng)日: 2009-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN101787211A
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁志鈞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鈞泰豐新材料有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/06
• 分類號(hào): C08L83/06;C08L83/04;C08K5/5415;C08K5/5419;C09K3/10
• 代理公司: 深圳中一專利商標(biāo)事務(wù)所 44237
• 代理人: 張全文

1.一種高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠，其特征在于：包括A、B雙組分，所述的A組分包括羥基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油、合成補(bǔ)強(qiáng)劑，其重量比為：羥基封端聚二甲基硅氧烷∶二甲基硅油∶合成補(bǔ)強(qiáng)劑100∶20～60∶10～40；

所述的B組分包括下述重量比的硫化劑和催化劑∶硫化劑∶催化劑為4～20∶0.8～2.4；

其中，A組分與B組分按重量比為1～9∶9～1；所述A組分中合成補(bǔ)強(qiáng)劑組分包括正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅醇、乙醇、醋酸水溶液，其重量比為：正硅酸乙酯∶聚甲基三乙氧基硅烷∶三甲基硅醇∶乙醇∶醋酸水溶液100∶20～100∶150～300∶60～80∶5～15。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠，其特征在于：所述B組分中硫化劑是正硅酸乙酯和二甲基二乙氧基硅烷的混合物；所述B組分中催化劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷或二丁基二月桂酸錫中一種或兩種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠，其特征在于：所述B組分中硫化劑是正硅酸乙酯和二甲基二乙氧基硅烷按重量比為2～10∶2～10的混合物；催化劑是γ-氨丙基三乙氧基硅烷和二丁基二月桂酸錫按重量比為0.4～1.2∶0.4～1.2的混合物。

4.一種高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠的制備方法，包括下述步驟：

a、將羥基封端聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和合成補(bǔ)強(qiáng)劑按100∶20～60∶10～40的重量比混合均勻制得A組分，然后包裝；所述中合成補(bǔ)強(qiáng)劑組分包括正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅醇、乙醇、醋酸水溶液，其重量比為：正硅酸乙酯∶聚甲基三乙氧基硅烷∶三甲基硅醇∶乙醇∶醋酸水溶液100∶20～100∶150～300∶60～80∶5～15；

b、將硫化劑和催化劑按4～20∶0.8～2.4的重量比混合均勻制得B組分，然后包裝。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠的制備方法，其特征在于：所述的合成補(bǔ)強(qiáng)劑的制備方法如下：

a、選取正硅酸乙酯、聚甲基三乙氧基硅烷、三甲基硅醇、乙醇、醋酸水溶液，然后依次將上述原料按重量比為100∶20～100∶150～300∶60～80∶5～15混合均勻并反應(yīng)；

b、將步驟a中反應(yīng)后的混合物減壓蒸餾得成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠的制備方法，其特征在于：所述的聚甲基三乙氧基硅烷聚合度為3～5，所述醋酸水溶液的濃度按重量比為5％。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠的制備方法，其特征在于：所述a步驟中的反應(yīng)是在40～60℃的條件下反應(yīng)3～4小時(shí)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠的制備方法，其特征在于：所述b步驟中的減壓蒸餾是在溫度低于60℃、壓力是-0.1～-0.5MPa的條件下蒸餾。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的高透明高強(qiáng)度室溫硫化有機(jī)硅電子灌封膠在電子元器件、精密水表或電表澆注與密封中的應(yīng)用。?