[發(fā)明專利]經(jīng)編滌綸面料及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910235114.3 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN101709531A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃世雄;陳秀紅;王妹;吳志芬;邵玨 | 申請(專利權(quán))人: | 雄鷹針織品印染(常熟)有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/04 | 分類號: | D04B21/04;D04B27/24;D02H3/00;D06C7/02;D06C23/02;D06B1/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215533 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滌綸 面料 及其 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于滌綸纖維制品及其加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種經(jīng)編滌綸面料,并且還涉及經(jīng)編滌綸面料的加工方法。
背景技術(shù)
已有技術(shù)中應(yīng)用于服飾、玩具和寢裝等的經(jīng)編滌綸面料,主要采用滌綸超細(xì)纖維、滌綸DTY絲或滌錦復(fù)合絲等制成,用此類原料織出的面料存在以下缺陷:一是織物的堅固性不理想,因為此類面料一般只采用面層組織和底層組織沿著徑向同時在織針上墊紗成圈串套而成,所以面層組織與底層組織之間的牽伸拉力難以保障,影響面料的拉伸強(qiáng)度,堅固耐用性要求無法達(dá)到滿意的程度;二是光澤度差,因為滌綸超細(xì)纖維、滌綸DTY絲和滌錦復(fù)合絲都為半光或消光類原料,對光線的折射程度較弱,無法達(dá)到光亮的效果,不能滿足高檔服飾、玩具、寢裝面料的光澤要求;三是彈性不理想,由于此類織物只采用面層組織和底層組織的滌綸超細(xì)纖維、滌綸DTY、錦滌復(fù)合絲等原料,又由于在織造過程中受織機(jī)的局限性而無法加入彈性纖維如氨綸,故此類織物不具有伸展性、延伸性和回復(fù)性。
目前用于服飾、玩具和寢裝等的經(jīng)編滌綸面料的加工方法的步驟為:原料選擇、整經(jīng)、織造、剪毛、預(yù)定型、染色和成品定型。該方法所存在的缺點是絨面存在倒伏的現(xiàn)象,出現(xiàn)倒毛和順毛,由于倒毛和順毛對顏色的折射率不同,從而使整個布面的顏色色澤不統(tǒng)一,絨面不平整,手感不夠豐滿。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于保障面層組織與底層組織之間的牽拉力而藉以增進(jìn)拉伸強(qiáng)度以體現(xiàn)耐用性,有利于提高對光線的折射效果而藉以體現(xiàn)亮麗感,有益于富有伸展性、延伸性和回復(fù)性而藉以體現(xiàn)彈性效果的經(jīng)編滌綸面料。
本發(fā)明的任務(wù)還在于提供一種經(jīng)編滌綸面料的加工方法,該方法工藝步驟簡單并且能避免絨面出現(xiàn)倒毛和順毛而影響織物絨面平整度及豐滿效果。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的,一種經(jīng)編滌綸面料,包括面層組織、底層組織和位于面層組織與底層組織之間的內(nèi)層組織,所述的面層組織所用的原料為50D/36F的FDY有光滌綸絲;所述的底層組織所用的原料為40D的氨綸絲;所述的內(nèi)層組織所用的原料為50D/36F或75D/36F的FDY有光滌綸絲。。
在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述的面層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為50-70%,所述的內(nèi)層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為20-40%,而所述的底層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為5-10%。
在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,所述的50D/36F的FDY有光滌綸絲和75D/36F的FDY有光滌綸絲的截面形狀均呈三角形。
本發(fā)明的還一任務(wù)是這樣來完成的,一種經(jīng)編滌綸面料的加工方法,包括以下步驟:
A)原料選擇:面層組織選取50D/36F的FDY有光滌綸絲,內(nèi)層組織選取50D/36F或75D/36F的FDY有光滌綸絲,底層組織選取40D氨綸絲;
B)整經(jīng):對所選取的50D/36F的FDY有光滌綸絲和/或75D/36F的FDY有光滌綸絲以及40D氨綸絲用整經(jīng)機(jī)整經(jīng);
C)織造:經(jīng)編織造,得到坯布;
D)預(yù)定型:對坯布預(yù)定型,控制預(yù)定型溫度、坯布的行進(jìn)速度和定型裝置的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,得到有待剪毛的坯布;
E)剪毛和梳毛:對有待剪毛的坯布由剪毛機(jī)剪毛,并且在剪毛機(jī)后面伴隨梳毛設(shè)備,控制毛向和控制坯布的行進(jìn)速度以及控制剪毛機(jī)的圓刀轉(zhuǎn)速,得到剪毛的坯布;
F)后定型:對剪毛的坯布進(jìn)行后定型,控制后定型溫度、坯布的行進(jìn)速度和定型裝置的風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,得到有待染色的坯布;
G)染色:對有待染色的坯布染色,得到染色布;
H)成品定型:對染色布由成品定型裝置進(jìn)行成品定型,控制定型溫度和布速以及控制成品定型裝置的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,得到經(jīng)編滌綸面料。
在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,步驟A)中所述的面層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為50-70%,所述的內(nèi)層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為20-40%,而所述的底層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為5-10%;所述的50D/36F的FDY有光滌綸絲和75D/36F的FDY有光滌綸絲的截面形狀均呈三角形。
在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,步驟B)中所述的50D/36F的FDY有光絲和75D/36F的FDY有光絲在整經(jīng)時的行進(jìn)速度為600m/min,而40D氨綸絲在整經(jīng)時的?行進(jìn)速度為250m/min。
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