[發(fā)明專利]經(jīng)編滌綸面料及其加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910235114.3 | 申請日: | 2009-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN101709531A | 公開(公告)日: | 2010-05-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃世雄;陳秀紅;王妹;吳志芬;邵玨 | 申請(專利權)人: | 雄鷹針織品印染(常熟)有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/04 | 分類號: | D04B21/04;D04B27/24;D02H3/00;D06C7/02;D06C23/02;D06B1/00 |
| 代理公司: | 常熟市常新專利商標事務所 32113 | 代理人: | 朱偉軍 |
| 地址: | 215533 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸 面料 及其 加工 方法 | ||
1.一種經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
A)原料選擇:面層組織選取50D/36F的FDY有光滌綸絲,內(nèi)層組織選取50D/36F或75D/36F的FDY有光滌綸絲,底層組織選取40D氨綸絲;
B)整經(jīng):對所選取的50D/36F的FDY有光滌綸絲和/或75D/36F的FDY有光滌綸絲以及40D氨綸絲用整經(jīng)機整經(jīng);
C)織造:經(jīng)編織造,得到坯布;
D)預定型:對坯布預定型,控制預定型溫度、坯布的行進速度和定型裝置的風機的轉速,得到有待剪毛的坯布;
E)剪毛和梳毛:對有待剪毛的坯布由剪毛機剪毛,并且在剪毛機后面伴隨梳毛設備,控制毛向和控制坯布的行進速度以及控制剪毛機的圓刀轉速,得到剪毛的坯布;
F)后定型:對剪毛的坯布進行后定型,控制后定型溫度、坯布的行進速度和定型裝置的風機的轉速,得到有待染色的坯布;
G)染色:對有待染色的坯布染色,得到染色布;
H)成品定型:對染色布由成品定型裝置進行成品定型,控制定型溫度和布速以及控制成品定型裝置的風機轉速,得到經(jīng)編滌綸面料。
2.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟A)中所述的面層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為50-70%,所述的內(nèi)層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為20-40%,而所述的底層組織在面料中所占的質(zhì)量百分比為5-10%;所述的50D/36F的FDY有光滌綸絲和75D/36F的FDY有光滌綸絲的截面形狀均呈三角形。
3.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟B)中所述的50D/36F的FDY有光滌綸絲和/或75D/36F的FDY有光滌綸絲在整經(jīng)時的行進速度為600m/min,而40D氨綸絲在整經(jīng)時的行進速度為250m/min。
4.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟C)中所述的織造所用的梳櫛為3把,其中:GB1形成面層組織,GB2和GB3交織而形成內(nèi)、底層組織,穿經(jīng)方式為以下兩種方式中的任意一種:a)GB1:1-0/6-7//、GB2:1-0/1-2//、GB3:1-2/1-0//,三把梳櫛GB1、GB2和GB3均為滿穿;b)GB1:1-0/5-6//、GB2:1-0/1-2//、GB3:1-2/1-0//,三把梳櫛GB1、GB2和GB3均為滿穿。
5.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟D)中所述的?控制預定型溫度是將溫度控制在130-150℃,所述的控制坯布行進速度是將速度控制為30-40m/min,所述的控制定型裝置的風機的轉速是將轉速控制為750-900n/min。
6.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟E)中所述的控制毛向是指順毛剪毛,所述的梳毛為將絨毛梳為直立,所述的控制坯布的行進速度是將速度控制為3-4m/min,所述的控制圓刀的轉速是將圓刀轉速控制為800-1200n/min,步驟F)中所述的控制后定型溫度是將溫度控制在210-215℃,所述的控制坯布的行進速度是將速度控制為22-28m/min,所述的控制定型裝置的風機轉速是將轉速控制為1200-1500n/min。
7.根據(jù)權利要求1所述的經(jīng)編滌綸面料的加工方法,其特征在于步驟G)中所述的染色所用的染料為分散染料,分散染料的用量為坯布重量的0.01-6%,并在將分散染料投入染色容器之前,向染色容器中加入作為助劑的冰醋酸0.5-1G/L和勻染劑0.5-1.5G/L,調(diào)節(jié)染浴的pH4-6,染浴升溫速率為1-2℃/min,當升溫升到110-130℃時,保溫30-60min,保溫結束后,待降溫到50-60℃時出布,再上柔,上柔所用的柔軟劑的用量為坯布重量的0.2-4%,上柔結束后脫水,得到染色布,步驟H)中所述的控制定型溫度是將溫度控制在150-180℃,所述的控制布速是將布速控制為25-30m/min,所述的控制成品定型裝置的風機轉速是將轉速控制為1500-1800n/min,所述的經(jīng)編滌綸面料的克重為220-280g/m2,幅寬為130-170cm。?
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