[發明專利]一種無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜及其制備方法有效
| 申請號: | 200910231453.4 | 申請日: | 2009-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN101773792A | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 張永明;劉萍;唐軍柯;趙淑會 | 申請(專利權)人: | 山東東岳神舟新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01D71/32 | 分類號: | B01D71/32;B01D67/00;C08J5/22;H01M8/02;H01M8/10 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 王緒銀 |
| 地址: | 2564*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 無機 金屬 離子 摻雜 質子 交換 及其 制備 方法 | ||
1.一種無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,該膜是由含氟離子交換樹脂、無 機金屬離子和離子導電陶瓷材料組成的,其中無機金屬離子以離子導電陶瓷材料為載體均勻 分散在含氟離子交換樹脂電解質中,無機金屬離子含量為含氟離子交換樹脂質量的 0.05~3%;
步驟如下:
(1)對離子導電陶瓷材料進行提純
將離子導電陶瓷材料加入濃度為0.5~2mol/L的HCl中,超聲處理10~60分鐘后,經過 濾、洗滌、干燥處理得到離子導電陶瓷材料A;
或者,將離子導電陶瓷材料A浸入體積比為3∶1的鹽酸和硝酸溶液中,在20~30℃溫 度下,處理2~8分鐘,經過濾、干燥處理得到離子導電陶瓷材料B;
(2)以熱塑性樹脂對離子導電陶瓷材料進行表面修飾
將熱塑性樹脂溶于有機溶劑,制得濃度為0.5~15wt%的樹脂溶液;將步驟(1)所得離 子導電陶瓷材料A或B分散于醇水溶液經超聲粉碎后加入所得樹脂溶液中,離子導電陶瓷 材料A或B與熱塑性樹脂的質量百分比為5~50∶100,充分攪拌得到熱塑性樹脂修飾離子導 電陶瓷材料的分散液;
(3)制備以離子導電陶瓷材料為載體的無機金屬化合物
將無機金屬離子的可溶性鹽溶于醇水溶液中,配制含無機金屬離子的溶液,將該溶液滴 加到步驟(2)所得熱塑性樹脂修飾離子導電陶瓷材料的分散液中,超聲處理30~120分鐘, 反應過程中調節溶液pH=8~13,在80~100℃回流20~90分鐘,經過濾、洗滌、真空干燥制 得以離子導電陶瓷材料為載體的無機金屬化合物,其中離子導電陶瓷材料與無機金屬離子的 可溶性鹽的質量比為1∶1~20∶1;
(4)制備燃料電池用無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜
將步驟(3)所得以離子導電陶瓷材料為載體的無機金屬化合物分散于濃度為5~30wt% 含氟離子交換樹脂溶液中,其中無機金屬離子含量為含氟離子交換樹脂質量的0.05~3%;混 合體系經高速混合,經消泡處理,然后采用涂覆法、噴涂法、澆注法、擠出法或熱壓法成膜 工藝制備質子交換膜。
2.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于步驟 (1)所述離子導電陶瓷材料選自下列之一或組合:β-Al2O3、SiO2、SnO2、ZrO2、絲光沸石/ SnO2復合材料、磷酸鋯-磷酸鹽/SiO2復合材料,粒徑為10~100nm。
3.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于步驟 (2)所述離子導電陶瓷材料經如下熱塑性樹脂進行表面修飾:聚砜酰胺樹脂、聚苯并咪唑、 聚酰亞胺樹脂、聚苯乙烯、聚醚酮樹脂、聚偏氯乙烯或全氟磺酸樹脂中的一種或幾種。
4.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于步驟 (3)所述無機金屬離子選自如下金屬中離子的一種或幾種:Tb、Ce、Nd、Pr、La、Mn。
5.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于步驟 (3)所述無機金屬離子的可溶性鹽為硝酸鹽、氯化物或硫酸鹽。
6.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于步驟 (4)所述含氟離子交換樹脂為具有磺酸基團的全氟磺酸樹脂,其重復單元為:
其中,Y1為-SO3H,Y2為-SO2F,離子交換容量0.9mmol/g-1.25mmol/g。
7.如權利要求1所述無機金屬離子摻雜含氟質子交換膜的制備方法,其特征在于所用 醇水溶液中醇選自:甲醇、乙醇、異丙醇、丙醇、乙二醇中的一種或幾種的混合。
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