[發(fā)明專利]一種多層熱縮管的加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910230565.8
• 申請日: 2009-12-02
• 公開（公告）號: CN102085714A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王巖;王昕;萬延堯;王嵩;陳軍
• 申請（專利權(quán)）人: 趙越;萬延堯
• 主分類號: B29C47/06
• 分類號: B29C47/06;B29C47/20;B29C47/04;B29L23/00
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【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明專利涉及到一種多層熱縮管的加工方法，使熱縮管生產(chǎn)過程中一次性獲得每層熱縮管相互間可以相對游移的多層熱縮管產(chǎn)品，歸輻照交聯(lián)聚乙烯及類似材料的制造領(lǐng)域。?

【背景技術(shù)】

熱縮管的用途經(jīng)人類的不斷開發(fā)已遍及各種產(chǎn)品。如：在電線接頭處套用熱縮管可以保證處理絕緣性、易被腐蝕物體的管棒類材料外壁套熱縮管可以達到防腐目的、運動器材的手柄類套熱縮管可以提高手感和防滑、鮮艷的熱縮管使用在較醒目的地點會提高大家的注意力等優(yōu)點。但在使用熱縮管時，為達到某種目的，如防腐蝕或絕緣方面的等級要求較高時，經(jīng)常出現(xiàn)需要套第二層熱縮管才能滿足防腐蝕或絕緣等級的要求，現(xiàn)在的熱縮管制造工藝無法滿足一次可以生產(chǎn)出雙層的熱縮管產(chǎn)品。?

熱縮管的生產(chǎn)設(shè)備擠出機與塑料生產(chǎn)設(shè)備較接近，是由喂料部件、加熱部件、成型分流錐部件、冷卻盤管部件等組成。而生產(chǎn)雙層熱縮管就要對成型分流錐部件進行改進。?

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服不能一次生產(chǎn)出多層熱縮管產(chǎn)品的工藝缺點，解決在熱縮管的生產(chǎn)過程中，一次性獲得多層熱縮管的產(chǎn)品為可能。?

本發(fā)明專利：一種多層熱縮管的加工方法的技術(shù)方案是：在成型分流錐部件上增加單獨的進料工藝環(huán)節(jié)，將成型分流錐部件改為兩個或兩個以上相互獨立的原料進料孔；為防止多層熱縮管之間的相互粘連，通過機械加工的方法，在兩層熱縮管之間，增加一組防止粘連介質(zhì)噴嘴，通過工藝孔將防止粘連介質(zhì)輸送到噴嘴，當加熱后的原料經(jīng)不同工藝進料孔流向出口時，噴嘴噴射的防止粘連介質(zhì)使不同層的熱縮管原料在出口處產(chǎn)生一定的隔離條件，并促使其冷卻，經(jīng)分流錐擠出后的產(chǎn)品是兩層熱縮管，相互間可以相對游移的多層熱縮管半成品。?

本發(fā)明專利產(chǎn)品的用益效果是：由于熱縮管產(chǎn)品已經(jīng)是多層的，避免了操作者的第二次、第三次對被覆蓋物的套裝，減少了使用時的工藝過程，節(jié)約了時間和工人的勞動。?

【附圖說明】

附圖1是生產(chǎn)多層熱縮管時分流錐的剖面示意簡圖?

其中1、外層熱縮管原料進料孔，2、內(nèi)層熱縮管的進料孔，3、內(nèi)層熱縮管原料通道，4、外層熱縮管原料通道，5、原料分配座，6、分流套，7、防止熱縮管間粘連的介質(zhì)噴嘴，8、內(nèi)層熱縮管內(nèi)成型模，9、內(nèi)層熱縮管原料分配孔，10、分流芯，11、防止粘連的介質(zhì)通道，12、防止粘連工藝孔，13、產(chǎn)品中內(nèi)層熱縮管，14、產(chǎn)品中外層熱縮管，箭頭表示不同原料進出位置和方向。?

附圖2是多層熱縮管擠出機分流錐的剖面示意簡圖?

圖中編號同圖1。?

附圖3是多層熱縮管生產(chǎn)時內(nèi)外層及之間關(guān)系放大剖面示意簡圖?

圖中編號同圖1和圖2?

【具體實施方式】

實施例：雙層熱縮管的制備舉例?

在成型分流錐部件上增加單獨的進料工藝環(huán)節(jié)，將成型分流錐部件改為兩個或兩個以上相互獨立的原料進、出料孔1、2和輸送通道3、4；為防止多層熱縮管之間的相互粘連，通過機械加工的方法，在兩層熱縮管之間，增加一組防止熱縮管間粘連的介質(zhì)噴嘴7，通過工藝孔將防止粘連的介質(zhì)輸送到噴嘴。當加熱后的熱縮管原料經(jīng)不同工藝進料孔流向出口時，噴嘴噴射的防止粘連的介質(zhì)使不同層的熱縮管原料在出口處產(chǎn)生一定的隔離條件，阻止其間的相互粘連，并促使其冷卻，不同原料或介質(zhì)經(jīng)成型分流錐輸送到指定的出口(如圖1)。?

外層熱縮管原料按箭頭所指送到進料孔1，經(jīng)外層熱縮管原料通道4、原料分配座5、分流套6、分流芯10輸送、防止粘連的介質(zhì)噴嘴7到出口后成產(chǎn)品中外層熱縮管14；內(nèi)層熱縮管原料按箭頭所指送到進料孔2，經(jīng)內(nèi)層熱縮管原料通道3、原料分配座5、分流芯10、內(nèi)層原料分配孔9、內(nèi)層熱縮管內(nèi)成型模8、防止粘連的介質(zhì)噴嘴7，輸送到出口后成產(chǎn)品?中內(nèi)層熱縮管13；防止粘連的介質(zhì)按箭頭所指送到工藝孔12，經(jīng)防止粘連的介質(zhì)通道11、原料分配座5、分流芯10，輸送到防止粘連的介質(zhì)噴嘴7處工作(如圖3)。相互間可以移動的多層熱縮管半成品的初步成型工藝完成。后經(jīng)電子輻照、擴張定型等工藝處理后，就可隨時做產(chǎn)品備用。?

本實施例中每增加一組進料孔2、熱縮管的原料通道3和防止粘連介質(zhì)噴嘴7、防止粘連介質(zhì)通道11、防止粘連工藝孔12，就可多增加一層相互間可移動的熱縮管產(chǎn)品，即一次性生產(chǎn)出的產(chǎn)品就多一層熱縮管。?

本實施例中，每一層的熱縮管可以是不同顏色。?

本實施例中，每層熱縮管之間的距離可以為零。?

如上述一種多層熱縮管加工方法，外層熱縮管原料進料孔1，內(nèi)層熱縮管的工藝孔2可以在原料分配座5或分流套6上開取。?