[發明專利]莜麥早餐餅干的制備方法無效
| 申請號: | 200910224622.1 | 申請日: | 2009-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN101703090A | 公開(公告)日: | 2010-05-12 |
| 發明(設計)人: | 王國澤;王文龍;云月英;莎娜;李俊芳;付文菊 | 申請(專利權)人: | 內蒙古科技大學 |
| 主分類號: | A21D13/08 | 分類號: | A21D13/08;A21D2/36 |
| 代理公司: | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人: | 莊英菊 |
| 地址: | 014000 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 莜麥 早餐 餅干 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及莜麥營養餅干的制備方法,特別涉及具有膳食結構合理營養均衡并具有保健作用莜麥早餐餅干的制備方法。
背景技術
餅干制品在我國歷史悠久,食用非常普遍。近年來隨著我國人民生活水平的不斷提高,工藝技術和設備的不斷更新和發展,餅干制品發展迅速,花色品種繁多,新產品層出不窮,在日常生活中占據著越來越重要的作用,由于餅干食品的方便和快捷,人們的日常食品消費中離不開餅干,但是同時餅干具有的高熱量高脂肪的特點,也使餅干難于成為營養健康的消費食品。
早餐對于人體健康和人們一天的精力都十分重要,據有關調查表明:我國33%的人不吃早餐或很少吃早餐,57%的人對現在的早餐市場不滿意,我國大、中小學生中有43.5%不能保證每天吃早餐,我們的早餐食品品種少、營養不全,蛋白質、維生素、礦物質等營養素攝入量明顯不足,因此開發膳食結構合理、營養均衡的方便早餐是我國早餐市場消費的需要。
發明內容
本發明的目的在于提供一種膳食均衡,特別是適合于早餐營養結構、具有保健作用的莜麥早餐餅干的制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案是:
本發明包括下列原料,按質量比:由普通面粉與玉米淀粉按4∶1構成的低筋面粉90-110份、莜麥粉45-55份、植物油36-40份、砂糖38-42份、發酵劑3-5份、蕎麥粉4-6份、大豆粉4-6份、全脂奶粉14-16份、水12-16份,雞蛋45-55份。
具體工藝制作過程:首先,使用50~60份的低筋面粉、全部莜面粉50份、蕎麥粉5份、發酵劑4份、雞蛋50份、植物油38份,進行第一次調粉,時間5~6min;然后將面團在溫度28~30℃,pH?4.5~5.0發酵4~6h;接下來將發酵好的面團和其余40~50份面粉、豆粉5份、全脂奶粉15份、糖40份等混合加水調制0~15min,進行第二次調粉,溫度保持在30℃,靜置20min;然后用搟面杖壓延成面片,使面片略薄形態完整,表面粗糙程度均勻,采用手工切模成型;于底火190℃,面火200℃烘烤8~12min,冷卻到38℃,進行包裝,即得成品。
莜麥營養早餐餅的最優制作工藝條件為:面粉100份、莜麥粉50份、植物油38份、砂糖40份、發酵劑4份、蕎麥粉5份、大豆粉5份、全脂奶粉15份、水14份,雞蛋50份,28~30℃發酵4.5h,底火190℃、面火210℃烘烤8~12分鐘。
本發明由于在配料中加入莜麥,莜麥是世界公認的營養價值很高的糧種之一,其營養價值居谷類糧食之首.莜麥中的蛋白質和不飽和脂肪酸含量居谷類糧食首位,碳水化合物含量在谷類糧食中最低但膳食纖維的含量較高.莜麥還具有降低血脂、血壓,控制和降低血糖的作用,并能起到促進兒童的生長發育和延緩老年人衰老的作用,對預防直腸癌、膽結石和靜脈曲張也很有效.
隨著保健食品、綠色食品的興起,對莜麥的開發利用具有良好的開發前景,在餅干制作工藝中加入莜麥粉制作出一種適合于早餐營養需求的餅干,這種新型的焙烤食品的研制成功,不僅提高了餅干的營養價值,改善了餅干的膳食結構,而且使餅干具有了一定的保健功能,同時又提高莜麥制品的利用價值,這也會促進我國居民膳食結構向更合理的方向發展。
本發明由于將莜麥的高蛋白,高不飽和脂肪酸,低碳水化合物高膳食纖維的營養優點,以及其所具有的降低血壓血脂,控制血糖等多種保健作用與傳統的餅干制做工藝相結合,從而開發出一種營養均衡,膳食結構合理,滿足現代人早餐營養需求的,具有廣闊的市場前景的一種莜麥早餐餅干的制備方法。
具體實施方式:
實施例1
首先使用由普通面粉與玉米淀粉按4∶1構成的低筋面粉50份、莜面粉50份、蕎麥粉5份、酵母粉2份、泡打粉2份、雞蛋50份、植物油38份,進行第一次調粉,時間5min;然后將面團在溫度28℃發酵4h,發酵完畢后pH=5;接下來將發酵好的面團和其余50份面粉、豆粉5份、全脂奶粉15份、糖40份等混合加水調制15min,進行第二次調粉,溫度保持在30℃,靜置20min;然后用搟面杖壓延成面片,使面片略薄形態完整,表面粗糙程度均勻,采用手工切模成型;于底火190℃,面火200℃烘烤8min,冷卻到38℃,進行包裝,即得成品。
實施例2
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