[發(fā)明專利]帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200910216134.6
• 申請(qǐng)日: 2009-11-03
• 公開（公告）號(hào): CN102052526A
• 公開（公告）日: 2011-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 甘國工
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘國工
• 主分類號(hào): F16L11/00
• 分類號(hào): F16L11/00
• 代理公司: 成都立信專利事務(wù)所有限公司 51100
• 代理人: 江曉萍

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明與雙壁波紋管有關(guān)，特別與帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管及其制造方法有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前制造雙壁塑料波紋管的方法有兩種：一種是人們熟知的在雙壁塑料波紋管成型機(jī)上采用多對(duì)成型膜塊將從模頭中擠出的雙層塑料連續(xù)成型，另一種是擠出塑料片材螺旋纏繞于圓筒上形成圓筒形內(nèi)層壁后再將外凸加強(qiáng)結(jié)構(gòu)體螺旋纏繞于圓筒形內(nèi)層壁外表而形成雙壁塑料波紋管，在后一種方法中，人們?yōu)榱嗽鰪?qiáng)管材的環(huán)剛度和內(nèi)外承壓能力，如中國專利02134103所述，先將外凸加強(qiáng)金屬帶材螺旋纏繞于圓筒形內(nèi)層壁外表上后，再用第二臺(tái)擠出機(jī)擠出塑料圍繞金屬帶成螺旋形地纏繞包覆外凸加強(qiáng)金屬帶，從而制造出外層壁中帶有金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，這種管材的螺旋外層壁中形成波峰的兩個(gè)金屬芯體之間、與圓形內(nèi)管壁單薄的聚合物層融熔結(jié)合之處沒有金屬骨架支撐，僅有一層聚合物材料，形成薄弱環(huán)節(jié)，不但降低了管材的整體環(huán)剛度，也降低了管材此處的強(qiáng)度，在搬運(yùn)和安裝施工過程中以及使用中此處經(jīng)常發(fā)生開裂，導(dǎo)致管材破損，更不可能將管材應(yīng)用于輸送有內(nèi)壓力介質(zhì)的場(chǎng)合。另外，在日本專利4-352611(即相同專利美國專利5390704)中，為了使U形金屬芯體在外部壓力作用下不向兩邊沿分開，增加了一根兩邊沿帶棱邊的鋼帶，將U形金屬芯體的兩邊沿嚙合卡住，使原開口的U形金屬芯體成為一個(gè)全封閉的O形金屬芯體，提高了金屬芯體的剛度，但是仍然沒有在兩個(gè)金屬芯體之間、與圓形內(nèi)管壁單薄的聚合物層融熔結(jié)合之處增加金屬骨架支撐，同樣有薄弱環(huán)節(jié)，沒有提高管材的承壓能力和抗斷裂及撕裂能力。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種耐應(yīng)力、抗撕裂能力強(qiáng)、能輸送壓力介質(zhì)的帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供這種帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管的制造方法。

本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，包括螺旋纏繞并將相鄰邊沿相互融熔搭接所形成的圓形內(nèi)管壁和將外凸筋狀加強(qiáng)結(jié)構(gòu)體以同樣螺旋纏繞方式在圓形內(nèi)管壁上的塑料板材相鄰搭接縫上連續(xù)螺旋纏繞所形成的外凸螺旋形外管壁，外凸螺旋形外管壁中包覆有金屬芯體，金屬芯體表面有粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物層，圓形內(nèi)管壁表面上或金屬芯體兩邊沿之上纏繞有表面有粘結(jié)劑或粘結(jié)劑與聚合物的共混物的鋼絲或鋼絲網(wǎng)，鋼絲或鋼絲網(wǎng)可局部纏繞在圓形內(nèi)管壁表面上，這時(shí)鋼絲或鋼絲網(wǎng)處于兩個(gè)金屬芯體之間的外管壁聚合物層融熔結(jié)合之處，鋼絲或鋼絲網(wǎng)作為骨架增加了強(qiáng)度，同時(shí)填補(bǔ)了外層壁中的兩個(gè)金屬芯體與內(nèi)管壁結(jié)合處之間無金屬骨架的缺口，在原僅有一層單薄的聚合物內(nèi)層壁處增加了金屬骨架增強(qiáng)體，大大提高了管材的環(huán)剛度和承壓能力，鋼絲或鋼絲網(wǎng)兩邊沿與金屬芯體的兩邊沿相互彎曲嚙合，將進(jìn)一步提高管材的環(huán)剛度和承壓能力。另外，由于金屬芯體和鋼帶被粘結(jié)劑全包覆，使金屬與塑料二者緊密的復(fù)合為一體，大大提高了二者復(fù)合強(qiáng)度。鋼絲或鋼絲網(wǎng)也可全部纏繞在圓形內(nèi)管壁表面上，將進(jìn)一步提高管材的環(huán)剛度和承壓能力。外管壁中的金屬芯體和圓形內(nèi)管壁表面上或金屬芯體兩邊沿之上、兩個(gè)金屬芯體之間的外管壁聚合物層融熔結(jié)合之處的鋼絲或鋼絲網(wǎng)共同構(gòu)成了纏繞成型雙壁波紋管的金屬骨架增強(qiáng)體。

上述的帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，鋼絲或鋼絲網(wǎng)兩邊沿與外凸螺旋形外管壁中金屬芯體的兩邊沿相互重疊或相互彎曲嚙合，鋼絲或鋼絲網(wǎng)處于兩個(gè)金屬芯體之間的外管壁聚合物層融熔結(jié)合之處。在兩個(gè)金屬芯體之間的外管壁聚合物層融熔結(jié)合之處局部纏繞鋼絲或鋼絲網(wǎng)，并與金屬芯體的兩邊沿相互重疊或相互彎曲嚙合，進(jìn)一步提高了管材的環(huán)剛度和承壓能力。

上述的帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，圓形內(nèi)管壁表面上全部連續(xù)螺旋纏繞有表面有粘結(jié)劑、或粘結(jié)劑與聚合物的共混物的鋼絲或鋼絲網(wǎng)，雙壁波紋管承壓能力得到了很大提高，特別適合用于對(duì)大口徑、承壓能力要求高的地方。

上述的帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，外凸螺旋形外管壁內(nèi)的金屬體芯層是帶孔口的金屬板板材，板材兩面的塑料外層通過孔口相互牢固地結(jié)合在一起，與金屬板形成一個(gè)整體，能有效地防止金屬板與塑料之間脫層。

上述的帶金屬骨架增強(qiáng)體的纏繞成型雙壁波紋管，鋼絲或鋼絲網(wǎng)和金屬體芯分別是采用不銹鋼或表面鍍鉻或表面進(jìn)行了化學(xué)防銹處理的鋼材制成，保證了金屬骨架和管材長(zhǎng)期使用壽命。