[發明專利]取向硅鋼生產中氧化鎂粉塵的除塵方法

有效

• 申請號: 200910215331.6
• 申請日: 2009-12-23
• 公開（公告）號: CN101791617A
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 蔡屹;胡立華;董文浩
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B08B15/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王守仁

1.取向硅鋼生產中氧化鎂粉塵的除塵方法，其特征是：

采用取向硅鋼生產中氧化鎂粉塵除塵用的氣刀-抽塵裝置，該裝置安裝于生產線上，主要由外殼、吹風及抽風部件組成，其中：外殼為密閉罩，在密閉罩上設置觀測口(7)，在密閉罩的入口及出口處設有供硅鋼帶出入運行的橡膠幕簾門，在密閉罩內部上下均設有耐磨墊板(8)，在密閉罩中心線的兩側即硅鋼帶運行的兩側設有高速、高壓吹風管件兩對，它們分別是可調式噴嘴(2)及吹風管(9)，兩對吹風管(9)通過其可調式噴嘴(2)向密閉罩中心線噴射高速氣流，剝離硅鋼帶上的氧化鎂粉塵除塵，在可調式噴嘴(2)噴出氣流的噴射點附近設有將氧化鎂粉塵除塵抽走的抽風嘴(10)，該抽風嘴通過連接橡膠軟管安裝在氧化鎂除塵系統的抽塵端；

該方法采用包括以下步驟方法進行除塵：

步驟1：由壓縮空氣管網或高壓鼓風機提供的高壓空氣從高壓吹風管導入，通過觀測口觀察工作情況，調節兩對吹風管的可調式噴嘴的開口寬度和傾斜的角度，以對吹和傾斜的角度的方式噴射到位于密閉罩中心線處的硅鋼帶上下表面，通過氣流的吹和擊的作用剝離硅鋼帶上的氧化鎂粉塵除塵；可調式噴嘴的開口寬度為6～10mm，可調式噴嘴傾斜的角度為45°～60°；

步驟2：被高壓氣流剝離的粉塵以及激起的含塵空氣，再由抽風管的抽風口通過該抽風管的中間抽風腔被抽走；

步驟3：被抽走的含塵氣流通過管路系統進入除塵凈化設施，氧化鎂粉塵除塵被分離出來，干凈空氣排入大氣。

2.根據權利要求1所述的除塵方法，其特征是可調式噴嘴(2)向密閉罩中心線噴射高速高壓氣流時，其噴射速度為50～70m/s，噴射壓力為8～10kPa。

3.根據權利要求1所述的除塵方法，其特征是抽風口(4)為橢圓形抽風口。

4.根據權利要求1所述的除塵方法，其特征是在抽風管的外面設置有密閉罩。?