[發明專利]一種鐵礦石的焙燒磁選工藝無效
| 申請號: | 200910214458.6 | 申請日: | 2009-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN101748271A | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 李春文 | 申請(專利權)人: | 李春文 |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;B03B1/00;B03B7/00;B03C1/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 王振英 |
| 地址: | 510663 廣東省廣州市天河區東圃奧體*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鐵礦石 焙燒 磁選 工藝 | ||
1.一種鐵礦石的焙燒磁選工藝,包括以下步驟:
1)破碎、篩分:對原礦石進行一級鄂破破碎和二級破碎處理,然后篩分出粒度在7mm以下的細礦石;
2)回轉窯焙燒:以煙煤作為燃料和還原劑,將所得細礦石置回轉窯中進行磁化焙燒;
3)水淬冷卻:焙燒結束后立即將焙燒礦投入水中,冷卻至60℃以下;
4)球磨、篩分:將冷卻后的焙燒礦送至球磨機中帶水進行球磨,并通過160目的高頻篩進行篩分;
5)磁選:將篩分得到的礦粉送至磁場強度為1100奧斯特的磁選機中進行磁選,高壓水洗后,再送至磁場強度為800奧斯特的磁選機中進行磁選,并再次進行高壓水洗,得到鐵精粉。
2.根據權利要求1所述的鐵礦石的焙燒磁選工藝,其特征在于:在步驟2)中,焙燒溫度控制在800℃以上,回轉窯的轉速保持在1.5-3轉/分鐘,焙燒時間為90-150min。
3.根據權利要求1所述的鐵礦石的焙燒磁選工藝,其特征在于:在步驟2)中,對煙煤進行細磨處理后,用一次風機正壓風送至回轉窯,并通過二次風機加氧助燃。
4.根據權利要求1所述的鐵礦石的焙燒磁選工藝,其特征在于,所述煙煤的質量要求為:發熱量在5500卡以上,碳含量在50%以上,揮發成份在25%以上,含硫量在2%以下,且結晶水含量在3%以下。
5.根據權利要求1所述的鐵礦石的焙燒磁選工藝,其特征在于:在步驟2)中,焙燒所產生的廢氣、煙塵在收塵器中通過噴淋水進行處理。
6.根據權利要求1所述的鐵礦石的焙燒磁選工藝,其特征在于:在步驟3)中,對焙燒礦進行水淬冷卻處理后,用磁鐵檢驗礦石的還原情況。
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