[發明專利]過橋米線生產工藝及其生產線

有效

• 申請號: 200910214427.0
• 申請日: 2009-12-31
• 公開（公告）號: CN101720892A
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 馮星愿
• 申請（專利權）人: 馮星愿
• 主分類號: A23L1/164
• 分類號: A23L1/164
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254
• 代理人: 周永強

技術領域

本發明涉及過橋米線的生產工藝和生產線，特別是云南過橋米線的 生產工藝和生產線。

背景技術

過橋米線已有一百多年的歷史。相傳，清朝時滇南蒙自縣城外有 一湖心小島，一秀才到島上讀書，秀才賢慧勤勞的娘子常常弄了他愛 吃的米線送去給他當飯，但等出門到了島上時，米線已不熱。后來一 次偶然送雞湯的時候，秀才娘子發現雞湯上覆蓋著厚厚的那層雞油有 如蓋蓋一樣，可以讓湯保持溫度，如果把佐料和米線等吃時再放，還 能更加爽口。于是她先把肥雞、童子骨等熟好清湯，上覆厚厚雞油； 米線在家燙好，而不少配料切得薄薄的到島上后用滾油燙熟，之后加 入米線，鮮香滑爽。此法一經傳開，人們紛紛仿效，因為到島上要過 一座橋，也為紀念這位賢妻，后世就把它叫做“過橋米線”。近年來， 隨著過橋米線的文化發展、影響力不斷擴大及其獨特的口味，過橋米 線已經被列為非物質文化遺產。

傳統的過橋米線采用手工生產，這種方式生產效率低，且人力需求 量大，衛生條件差，成本高。現在也有采用生產線來生產過橋米線，但 生產出來的過橋米線質量不高，口感不好，韌性低、表面不光滑。還有 的生產方式是將大米磨成粉漿，然后成型成米線，這一工藝由于經過了 磨漿的過程，因此，需要進行真空脫水或壓濾脫水，耗電耗水高，而且 米漿脫水后的水污染處理困難。

發明內容

本發明的第一目的是為了提供一種過橋米線的生產工藝，利用本發 明的生產工藝，能生產出口感好、韌性好、表面光滑的過橋米線，且耗 能少、生產效率高，工藝簡單。

本發明的另一目的是為了提供一種過橋米線的生產線，利用本發明 的生產線，能生產出口感好、韌性好、表面光滑的過橋米線，且成本低。

為達到上述的第一目的，過橋米線生產工藝依次包括以下工藝步驟：

(1)將大米提升到噴風碾米機內進行表面拋光除塵處理；

(2)將拋光后的大米送至比重除砂機內進行除砂處理；

(3)將經過除砂的大米經提升機提升到大米儲罐內；

(4)將大米儲罐內的大米輸送到射流洗米機內進行洗米、潤米；

(5)將清洗的大米輸送到水米分離罐內將水和大米分離；

(6)將分離的大米輸送到微粉破碎機內進行破碎；

(7)將粉碎的米粉經米粉風送機輸送到延時輸送機內進行老化；

(8)將經老化的米粉輸送到混合機內混合、定量輸送；

(9)將混合的粉團輸送到自熟擠絲機內熟化、擠絲；

(10)將米線輸送到水煮機內進行水煮工序，水煮的溫度為90-110 ℃，水煮的時間為3-8min；

(11)將水煮后的米線輸送到水冷機內進行冷卻。

這一工藝由于是通過微粉破碎機將大米破碎成米粉，經破碎的米粉 細而均勻，因此，不需要經過磨漿工序，不需要磨漿工序就不需要真空 脫水或壓濾脫水，因此，耗能少，而且無米漿脫水后的水污染處理。由 于大米經粉碎后組織結構產生變化，設置老化工序能恢復米粉的組織結 構，提高生產出來米線的韌性和口感；由于設置了水煮工藝，將米線浸 在熱水里熟化，表面不容易凝固、老化，熱量容易滲透到米線的內層， 因此，熟化程度高，生產出來的米線口感好，韌性好，且表面光滑，粉 絲新鮮，耗能少；由于設置了水冷工藝，因此，冷卻速度快，生產出來 的米線新鮮。由于整個過橋米線從原料到成品都是通過上述工藝在一條 生產線上完成，因此，生產效率高。

作為改進，所述的熟化、擠絲工藝包括對粉團的熟化、輸送和擠絲 工藝。在熟化和擠絲中間設置輸送工藝，便于對熟化后的兩束粉團進行 分配輸送給擠絲的的兩個螺桿，保證粉團經擠絲機擠絲后的出絲速度一 致。

作為改進，所述的水米分離工藝和微粉破碎工藝之間設有振動輸送 工藝。這一工藝能將分離的大米順利、可靠的輸送到微粉破碎機內進行 破碎，并進一步通過震動脫水，已滿足微粉碎機對大米粉碎時的水分要 求。

作為改進，所述的米粉風送工藝和老化工藝之間設有拌粉工藝，使 米粉混合均勻后進行老化。安排這一工藝能將米粉混合均勻，達到自熟 擠絲粉團水分多少的工藝要求。