[發明專利]過橋米線生產工藝及其生產線有效
| 申請號: | 200910214427.0 | 申請日: | 2009-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN101720892A | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 馮星愿 | 申請(專利權)人: | 馮星愿 |
| 主分類號: | A23L1/164 | 分類號: | A23L1/164 |
| 代理公司: | 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254 | 代理人: | 周永強 |
| 地址: | 510880 廣東省廣州市花*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 過橋 米線 生產工藝 及其 生產線 | ||
1.過橋米線生產工藝,其特征在于依次包括以下工藝步驟:
(1)將大米提升到噴風碾米機內進行表面拋光除塵處理;
(2)將拋光后的大米送至比重除砂機內進行除砂處理;
(3)將經過除砂的大米經提升機提升到大米儲罐內;
(4)將大米儲罐內的大米輸送到射流洗米機內進行洗米、潤米;
(5)將清洗的大米輸送到水米分離罐內將水和大米分離;
(6)將分離的大米輸送到微粉破碎機內進行破碎;
(7)將粉碎的米粉經米粉風送機輸送到延時輸送機內進行老化;
(8)將經老化的米粉輸送到混合機內混合、定量輸送;
(9)將混合的粉團輸送到自熟擠絲機內熟化、擠絲;
(10)將米線輸送到水煮機內進行水煮工序,水煮的溫度為90-110℃, 水煮的時間為3-8min;
(11)將水煮后的米線輸送到水冷機內進行冷卻。
2.根據權利要求1所述的過橋米線生產工藝,其特征在于:所述的熟化、 擠絲工藝包括對粉團的熟化、輸送和擠絲工藝。
3.根據權利1所述的過橋米線生產工藝,其特征在于:所述的水米分離工 藝和微粉破碎工藝之間設有振動輸送工藝,將大米連續的、順利的輸送 到微粉破碎機內。
4.根據權利要求1所述的過橋米線生產工藝,其特征在于:所述的米粉風 送工藝和老化工藝之間設有拌粉工藝,使米粉混合均勻后進行老化。
5.過橋米線的生產線,其特征在于:包括按物料傳送的一次提升機、噴風 碾米機、比重除砂機、二次提升機、大米儲罐、射流洗米機、水米分離 機、微粉破碎機、米粉風送機、延時輸送機、混合機、自熟擠絲機、水 煮機、水冷機。
6.根據權利要求5所述的過橋米線生產線,其特征在于:所述的自熟擠絲 機包括自熟機、輸送機和擠絲機;所述的自熟機包括第一機架、第一電 機、自熟料筒、自熟螺桿,第一電機和自熟料筒安裝在第一機架上,自 熟螺桿設在自熟料筒內,自熟螺桿的一端與第一電機連接,所述的自熟 料筒上設有第一進料口和第一出料口;所述的輸送機包括第二機架,第 二機架上設有第一主動輸送軸和第一被動輸送軸,所述的第一主動輸送 軸和第一被動輸送軸上設有第一輸送帶;所述的擠絲機包括第三機架、 第三電機、擠絲筒、擠絲螺桿,第三電機和擠絲筒安裝在第三機架上, 擠絲螺桿設在擠絲筒內,擠絲螺桿的一端與第三電機連接。
7.根據權利要求5所述的過橋米線生產線,其特征在于:所述的水米分離 機和微粉破碎機之間設有振動輸送機。
8.根據權利要求5所述的過橋米線生產線,其特征在于:所述的米粉風送 機下設有拌粉機。
9.根據權利要求5所述的過橋米線生產線,其特征在于:所述的水煮機包 括第四機架、第四機架上的水煮槽,第四機架上設有第二輸送軸,第二 輸送軸上設有第二輸送帶;所述的水煮槽內設有第一導向板,所述的第 二輸送帶穿過第一導向板。
10.根據權利要求5所述的過橋米線生產線,其特征在于:所述的水冷機包 括第五機架,第五機架上設有水冷槽,第五機架上設有第三輸送軸,第 三輸送軸上設有第三輸送帶,所述的水冷槽內設有第二導向板,第三輸 送帶穿過第二導板。
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