[發明專利]一種PCB與FPC組裝回流焊接的方法及其專用定位治具

無效

• 申請號: 200910213816.1
• 申請日: 2009-12-11
• 公開（公告）號: CN101720172A
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 唐明;王小林;陶建新;文鐵光;鄒洪海
• 申請（專利權）人: 惠州市數碼特信息電子有限公司
• 主分類號: H05K3/40
• 分類號: H05K3/40;H05K3/34
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 任海燕;鄧云立

技術領域

本發明屬于電子產品制造領域，特別涉及一種印制電路板與柔性線路板的組合焊接方法。

背景技術

隨著科技的迅速發展，人們生活水平的日益提高，信息、時尚、健康等成為生活中的重要組成，而這些也無不與電子產品息息相關。電子產品日益增多的功能、可靠的性能以及更新換代的速度，都對電子產品的制造技術提供了更大的空間以及挑戰。柔性線路板及其集成電路的用量也快速擴大，同時也大量存在印制電路板(英文簡稱PCB，俗稱硬板，注：下文中均簡稱為PCB)與柔性線路板(英文簡稱FPC，俗稱軟板，注：下文中均簡稱為FPC)結合使用的方式，在這類產品的加工技術上，過去一般采用手工烙鐵焊接的方式，通過定位工具對PCB和FPC進行定位和固定，然后手工用烙鐵進行逐點焊接，生產效率低，質量難以保證。

專利文獻CN200944704Y公開一種磁性材料的用于柔性電路基板(FPC)裝聯用夾具，主要解決柔性電路基板在裝聯加工過程中對基板進行支撐、定位和固定，結構簡單，提高了柔性電路基板在裝聯加工過程中的生產效率和生產品質，同時降低了柔性電路基板的裝聯加工成本。

上述方法的缺陷在于：對于需要避開PCB板凸起器件難以實現，裝聯步驟較繁瑣，定位銷在蓋片上，脫模作業不方便。

在如今電子產品競爭如此激烈的情況下，更要求我們能夠改進生產技術，在生產制作的各個環節中仔細研究，使產品在殘酷的競爭中有其獨特的優勢，以便能夠脫穎而出。那么要提高這種PCB和FPC組裝焊接加工效率及生產品質，是本發明有待解決的核心問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PCB與FPC組裝回流焊接的方法及其專用定位治具，其能夠高效率、高品質的完成PCB與FPC的焊接加工作業。

本發明目的的一個方面可通過如下技術方案實現：一種PCB與FPC組裝回流焊接的方法，包括以下步驟：

步驟1、PCB板定位，用于通過磁性載板對多個PCB板進行陣列支撐、定位及固定；

步驟2、對所述PCB板與FPC板接觸但無焊盤的位置進行松香涂布作業；

步驟3、FPC的貼附作業，用于將所述FPC板貼附在PCB表面；

步驟4、錫膏的印刷作業，用于將錫膏通過鋼網開孔印刷到PCB與FPC待焊接處的對應焊盤位置；

步驟5、裝聯蓋片作業，將根據產品的形狀及要求來制作的蓋板結合所述磁性載板，夾持所述PCB板和FPC板；

步驟6、回流焊接作業。

本發明目的的另一個方面可通過如下技術方案實現：一種專用于上述PCB與FPC組裝回流焊接的方法的專用治具，包括一個載板、一個蓋板，所述載板根據PCB板的規格形狀加工對應的沉槽及零件避位孔，用于定位PCB板，在所述載板的背面根據加工產品的特征，在不同位置嵌入一組耐高溫永久磁鐵，在所述載板上設置定位孔及螺釘孔，該定位孔與所述蓋板的定位孔相匹配；該螺釘孔用于安裝不同高度的螺釘，支撐所述載板，達到在傳輸過程中避免PCB板上凸起零件的碰撞；所述蓋板為鐵磁材料的薄板，根據焊接對象的特征加工成形，在所述蓋板上設置的所述定位孔，與所述載板的定位孔配合并可以通過所述定位治具的定位銷進行配合裝聯；所述定位治具中根據載板及蓋板的定位孔位置設置的所述定位銷，用于在裝聯過程中起定位作用。

可以看出，所述載板和所述蓋板通過磁力吸附為一體，完成整個裝聯過程。

與以往技術相比，本發明有以下優點：本發明通過磁性載板對待加工產品的定位、固定及支撐作業，可以一次性加工多個產品，大大提高生產效率；利用松香水作為粘貼劑簡化了FPC的初步定位方式，并且保證產品加工質量，在這些輔助夾具和輔料的充分利用中，將PCB板與FPC板焊接作業的各種難點和弊端一一解決，相對手工焊接作業而言，簡化整個加工流程，在保證產品生產品質的前提下可提高生產效率80％，減少人工投入，降低加工成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例的工藝流程圖；

圖2是本發明實施例的治夾具結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

參見圖2，本實施例所述的、用于PCB和FPC的裝載、固定并定位的定位治具1，該定位治具1上設置定位銷2，是載板3和蓋板6裝聯過程中的輔助夾具，載板3可以是硬質耐高溫鋁合金材料，載板3上根據PCB和FPC的特征，加工并形成沉槽4，在其背面根據加工產品的特征在不同位置嵌入一組耐高溫永久磁鐵，載板3上還設置定位孔5，蓋板6可由具有彈性形變的鐵磁材料薄板加工而成，根據產品特征設置避位孔7，蓋板6上設置定位孔8與載板3的定位孔5配合裝聯。