[發(fā)明專利]單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200910210455.5
• 申請日: 2009-11-03
• 公開（公告）號: CN101698273A
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪磊;江吉云;王語風(fēng);鐘銳
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢元豐汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;滑春生

1.一種單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法，其特征在于：包括以下三個(gè)步驟：

第1步、將高強(qiáng)度且具有良好折彎性能的帶狀材料預(yù)彎成U型斷面的C型零件，該零件包括底面的基體外圓和其兩邊的幅板；

第2步、端部沖成M型斷面：采用內(nèi)模和外模將所述的U型斷面的C型零件的端部沖成M型斷面，并利用內(nèi)模與外模的接合處在M型端部與其鄰近的基體外圓的區(qū)域，亦即摩擦材料端部粘接處的臨界處產(chǎn)生一個(gè)切口；

第3步、夾緊M型斷面：采用兩側(cè)模具分別設(shè)在第2步加工出的工件的M型端部的兩側(cè)，將M型端部的兩側(cè)向中間施加壓力夾緊；

在該第3步的過程中，為了減小所述的摩擦材料端部粘接處的變形，用防變形外模和所述的內(nèi)模夾緊該摩擦材料端部粘接處的基體外圓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法，其特征在于：在所述的第2步中，所述的內(nèi)模的上端兩側(cè)與所述的U型斷面的C型零件(A)的兩個(gè)摩擦材料的端部粘接處對應(yīng)處分別設(shè)有與所述的基體外圓內(nèi)周面吻合的曲面，在該內(nèi)模的上端中間設(shè)有口徑略大于外模頂端尺寸的凹槽；在沖成M型端部的過程中，用內(nèi)模頂端的兩個(gè)曲面分別支撐住與兩個(gè)M型端部鄰近的摩擦材料端部粘接處的內(nèi)側(cè)，再用外模向下沖壓剪切形成M型斷面，并在M型端部與摩擦材料端部粘接處的臨界處產(chǎn)生一個(gè)所述的切口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法，其特征在于：還包括第4步，精密整形：用整形內(nèi)模支撐住經(jīng)過第3步加工的工件的與其M型端部鄰近區(qū)域內(nèi)側(cè)，用整形外模對該工件的與M型端部鄰近區(qū)域的外側(cè)加壓整形；該與M型端部鄰近區(qū)域是摩擦材料的端部粘接處，精密整形確保該摩擦材料端部粘接處完全修復(fù)到變形前的最大的平整粘接面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法，其特征在于：在所述的第2步的過程中，為了減小所述的摩擦材料端部粘接處的變形，采用所述的防變形外模夾緊該摩擦材料端部粘接處的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單蹄制動(dòng)器的單蹄制造方法，其特征在于：所述的內(nèi)模和整形內(nèi)模兩端的兩腳為方便取出可變?yōu)榛顒?dòng)結(jié)構(gòu)，該兩腳的下端通過軸與位于下面的內(nèi)模的主體兩端鉸接，使得兩腳的上端分別可以向兩邊擺動(dòng)展開。