[發明專利]表面復合燒結機爐篦條的制備方法無效
| 申請號： | 200910208679.2 | 申請日： | 2009-10-24 |
| 公開（公告）號： | CN101698230A | 公開（公告）日： | 2010-04-28 |
| 發明（設計）人： | 郭長慶;程軍 | 申請（專利權）人： | 內蒙古科技大學 |
| 主分類號： | B22D19/16 | 分類號： | B22D19/16;B22C3/00;B22C9/04;C22C33/08;F27B21/02 |
| 代理公司： | 包頭市專利事務所 15101 | 代理人： | 莊英菊 |
| 地址： | 014010 內*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 表面 復合 燒結 機爐篦條 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.表面復合燒結機爐篦條的制備方法，其特征在于，制備方法如下：
(1)合金粉末的制備：按重量百分比選取SiC粉15-20％、氧化鋁粉35-40％、高碳鉻鐵 粉40-50％合金粉末；
(2)合金粉末涂料的制備：在所述步驟(1)制備的合金粉末中加入3-5％vol的聚乙烯 醇水溶液，并在球磨機中混合1-2小時制成合金粉末涂料；
(3)涂掛：將混好的合金粉末涂料涂覆在燒結機篦條的泡沫塑料模型上，或將混好的合 金粉末涂料涂刷、噴涂或壓制成膏塊粘接的方式與燒結機爐篦條的砂型的型腔壁的爐篦條的 上部工作部位結合，合金粉末涂料的厚度3-5mm；
(4)涂覆防粘砂涂料：對于采用泡沫塑料模型成型的鑄造方法需在整個燒結機爐篦條的 模型外再刷涂一層1.5-2mm厚的防粘砂涂料；
(5)去除潮氣：將燒結機爐篦條模型在低于50℃的溫度下進行除濕；對于采用砂型鑄 造，應使用噴燈對合金涂料進行充分烘烤；
(6)在中頻感應電爐或電弧爐中熔煉鑄鐵鐵水，然后，澆注成型；
(7)爐篦條冷卻到室溫后打掉澆冒口，并進行表面清砂處理。
2.根據權利要求1所述的表面復合燒結機爐篦條的制備方法，其特征在于：SiC粒度： 20-50目、氧化鋁粒度：100-150目、高碳鉻鐵粒度：150-200目。
3.根據權利要求1所述的表面復合燒結機爐篦條的制備方法，其特征在于：在復合層中， Al2O3+SiC增強顆粒的體積百分數為30-40％，復合層硬度HRC45-60。
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