[發(fā)明專利]無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910201652.0 | 申請日: | 2009-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN102039168A | 公開(公告)日: | 2011-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬廣偉;肖景嫻 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | B01J29/80 | 分類號: | B01J29/80;B01J29/40;B01J29/18;B01J37/00;C07C11/06;C07C11/04;C07C4/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘結(jié) zsm 絲光 共生 分子篩 催化劑 制備 方法 | ||
1.一種無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,包括以下步驟:
a)以成型焙燒后的催化劑重量計,把10~80%的ZSM-5/絲光沸石共生分子篩、0.1~10%的堿性物質(zhì)、0~20%的鋁的化合物和10~80%的氧化硅混合成型干燥后,得到成型催化劑前體混合物I,其中混合物I中鋁的化合物重量含量小于氧化硅的重量含量;
b)將混合物I置于放入含有選自氨水、乙二胺、三乙胺、正丁胺、己二胺、四丙基溴化銨或四丙基氫氧化銨中至少一種模板劑蒸氣中,在120~200℃進行晶化10~300小時后,得到無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑前體;
c)催化劑前體經(jīng)過干燥,在400~700℃下焙燒1~10小時,得到無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑;
其中,以成型焙燒后的催化劑重量計,模板劑的用量為5~300%,作為晶種的ZSM-5/絲光沸石共生分子篩的SiO2/Al2O3摩爾比為20~60;堿性物質(zhì)選自元素周期表IA或IIA元素的氧化物、氫氧化物或者其弱酸鹽中的至少一種;鋁的化合物選自鋁鹽、鋁的氧化物、鋁的含水氧化物或鋁的氫氧化物中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,其特征在于IA元素選自鈉或鉀中的至少一種,IIA元素選自鎂或鈣中的至少一種;弱酸鹽選自碳酸鹽、草酸鹽或檸檬酸鹽中的至少一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,其特征在于以成型焙燒后的催化劑重量計,ZSM-5/絲光沸石共生分子篩的用量為20~70%、堿性物質(zhì)的用量為0.5~5%,鋁的化合物用量為2~15%,氧化硅的用量為15~70%,模板劑的用量為10~100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,其特征在于晶化溫度為140-190℃,晶化時間為20~100小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,其特征在于以成型焙燒后的催化劑重量計,成型催化劑前體混合物I中還含有0.1~2%的選自田菁粉、甲基纖維素或可溶性淀粉中至少一種的擴孔劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無粘結(jié)劑ZSM-5/絲光沸石共生分子篩催化劑的制備方法,其特征在于所含的ZSM-5/絲光沸石共生分子篩SiO2/Al2O3摩爾比為20~120,其中粘結(jié)劑重量含量0.1~2%,ZSM-5/絲光沸石共生分子篩中ZSM-5與絲光沸石的重量比為0.2~5∶1,制得的成型催化劑強度為70~150牛頓/顆。
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