[發(fā)明專利]一種用于鎢化學(xué)機(jī)械拋光的拋光液有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200910198366.3 | 申請日: | 2009-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN102051126A | 公開(公告)日: | 2011-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王晨;徐春 | 申請(專利權(quán))人: | 安集微電子(上海)有限公司 |
| 主分類號: | C09G1/02 | 分類號: | C09G1/02 |
| 代理公司: | 上海翰鴻律師事務(wù)所 31246 | 代理人: | 李佳銘 |
| 地址: | 201203 上海市浦東新區(qū)張江高*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 化學(xué) 機(jī)械拋光 拋光 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于鎢化學(xué)機(jī)械拋光液,具體涉及一種含有硝酸鉀的化學(xué)機(jī)械拋光液。
背景技術(shù)
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷發(fā)展,以及大規(guī)模集成電路互連層的不斷增加,導(dǎo)電層和絕緣介質(zhì)層的平坦化技術(shù)變得尤為關(guān)鍵。二十世紀(jì)80年代,由IBM公司首創(chuàng)的化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)技術(shù)被認(rèn)為是目前全局平坦化的最有效的方法。
化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)由化學(xué)作用、機(jī)械作用以及這兩種作用結(jié)合而成。它通常由一個(gè)帶有拋光墊的研磨臺,及一個(gè)用于承載芯片的研磨頭組成。其中研磨頭固定住芯片,然后將芯片的正面壓在拋光墊上。當(dāng)進(jìn)行化學(xué)機(jī)械研磨時(shí),研磨頭在拋光墊上線性移動或是沿著與研磨臺一樣的運(yùn)動方向旋轉(zhuǎn)。與此同時(shí),含有研磨劑的漿液被滴到拋光墊上,并因離心作用平鋪在拋光墊上。芯片表面在機(jī)械和化學(xué)的雙重作用下實(shí)現(xiàn)全局平坦化。
對金屬層化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)的主要機(jī)制被認(rèn)為是:氧化劑先將金屬表面氧化成膜,以二氧化硅和氧化鋁為代表的研磨劑將該層氧化膜機(jī)械去除,產(chǎn)生新的金屬表面繼續(xù)被氧化,這兩種作用協(xié)同進(jìn)行。
作為化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)對象之一的金屬鎢,在高電流密度下,抗電子遷移能力強(qiáng),并且能夠與硅形成很好的歐姆接觸,所以可作為接觸窗及介層洞的填充金屬及擴(kuò)散阻擋層。
針對鎢的化學(xué)機(jī)械研磨(CMP),常用的氧化劑主要有含鐵金屬的鹽類,碘酸鹽、雙氧水等。
1991年,F(xiàn).B.Kaufman等報(bào)道了將鐵氰化鉀用于鎢的化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)技術(shù)。(″Chemical?Mechanical?Polishing?for?Fabricating?Patterned?WMetal?Features?as?Chip?Interconnects″,Journal?of?the?Electrochemical?Society,Vol.138,No.11,November?1991)。
美國專利5340370公開了一種用于鎢化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)的配方,其中含有0.1M鐵氰化鉀,5%氧化硅,同時(shí)含有醋酸鹽作為pH緩沖劑。
美國專利5980775,5958288,6068787公開了用鐵離子作催化劑、雙氧水作氧化劑進(jìn)行鎢化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)方法。在這種催化機(jī)制中,鐵離子的含量被降至了200ppm左右。但由于鐵離子的催化,使得雙氧水分解,所以催化劑要和氧化劑分開存放,在化學(xué)機(jī)械研磨(CMP)之前才進(jìn)行混合。因此增加了生產(chǎn)中的操作環(huán)節(jié),同時(shí),和氧化劑混合好之后的研磨液不穩(wěn)定,會緩慢分解失效。同時(shí),該體系具有靜態(tài)腐蝕速率(static?etch?rate)過大的缺點(diǎn)。
美國專利5527423,6008119,6284151等公開了Fe(NO3)3,氧化鋁體系用于鎢的化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)方法。該拋光體系在靜態(tài)腐蝕速率(static?etchrate)上具有優(yōu)勢,但是在產(chǎn)品缺陷(defect)上存在顯著不足。
在鎢化學(xué)機(jī)械拋光中,缺陷(defect)高一直是技術(shù)難點(diǎn),造成良率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是在硝酸鐵作為氧化劑的基礎(chǔ)上,通過加入硝酸鉀,來顯著降低了產(chǎn)品(wafer)的缺陷(Defect),提高了生產(chǎn)的良率。
本發(fā)明的化學(xué)機(jī)械拋光液,含有研磨劑,硝酸鐵,穩(wěn)定劑,硝酸鉀和水。
本發(fā)明中,所述的研磨劑是氣相二氧化硅(fumed?silica)和硅溶膠(colloidal?silica)中的一種或多種。
本發(fā)明中,所述的研磨劑的質(zhì)量百分比為0.2%~2%。
本發(fā)明中,所述的硝酸鐵的質(zhì)量百分比為0.1%~2%。
本發(fā)明中,所述的穩(wěn)定劑的質(zhì)量百分比為0.025%~0.5%。
本發(fā)明中,所述的硝酸鉀的質(zhì)量百分比為0.2%~3%。
本發(fā)明中,所述的穩(wěn)定劑是可以和三價(jià)鐵離子形成配位絡(luò)合物的有機(jī)羧酸和/或有機(jī)膦酸。
本發(fā)明中,所述的穩(wěn)定劑為丙二酸和/或2-磷酸丁烷-1,2,4-三羧酸。
本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:在硝酸鐵作為氧化劑的基礎(chǔ)上,用硅溶膠(colloidal?silica)代替氧化鋁作為研磨劑,通過加入硝酸鉀,顯著降低了產(chǎn)品(wafer)的缺陷(defect),提高了生產(chǎn)的良率。
具體實(shí)施方式
下面用實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不受其限制。下述實(shí)施例中,百分比均為質(zhì)量百分比。
表1給出了本發(fā)明的化學(xué)機(jī)械拋光液實(shí)施例1~11和對比例1-2的配方,按表1中所列組分及其含量,在去離子水中混合均勻,即可制得化學(xué)機(jī)械拋光液。
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